de – 有效直徑；do-外徑； K-檢驗用圓球或者圓柱的外切線之間的距離；dB-檢驗用圓球或者圓柱直徑
δe- 有效線差；de-有效直徑；dp-節(jié)徑節(jié)面位置
①輪槽楔頂輪廓線可位于該區(qū)域任何部位，該輪廓線的兩端應(yīng)有一個與輪槽側(cè)面相切的圓角（最小30°）
②輪槽槽底輪廓線可位于rb弧線以下。
注：1. 表中所列的e值極限偏差僅用于兩相鄰槽中心線的間距。
2. 槽距的累積誤差不得南京同步帶超出±0.3mm 。
3. 槽的中心線應(yīng)對帶輪軸線呈90°±0.5°。
4. 尺寸N不是從帶輪有效直徑端點(diǎn)量起，而是從檢驗用圓球或者圓柱的外切線量起。
多楔帶輪公差（摘自GB/T 16588-1996）
有效直徑de
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徑向跳動
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槽間直徑差值
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公差值
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槽數(shù)
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直徑最大差值
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de≤74
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0.13
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n≤6
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0.1
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n＞6
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0.1+(n-6)×0.003
|
||
74＜de≤250
|
0.25
|
n≤10
|
0.15
|
n＞10
|
0.15+(n-10)×0.005
|
||
250＜de≤500
|
0.25+(de-250)×0.0004
|
n≤10
|
0.15
|
n＞10
|
0.15+(n-10)×0.005
|
||
de＞500
|
0.25+(de-250)×0.0004
|
n≤10
|
0.25
|
n＞10
|
0.25+(n-10)×0.01
|
||
訂購需知：
您在訂購多楔帶輪的同時，請您提供同步帶輪您需要的多楔帶輪直徑與槽數(shù)。
您在訂購多楔帶輪的同時，請您提供同步帶輪您需要的多楔帶輪直徑與槽數(shù)。
多楔帶輪直徑(以下直徑僅供參考） 單位：mm
型號
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有效直徑
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PJ
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20 22.4 25 28 31.5 33.5 35.5 37.5 40 42.5 45 47.5 50 53 56 60 63 71 75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300
|
PL
|
75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 335 355 375 400 425 450 470 500 560 600 630 710 750
|
PM
|
180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 450 475 500 560 600 630 710 750 800 850 900 950 1000 1120
|
型號
|
PH
|
PJ
|
PK
|
PL
|
PM
|
槽距e
|
1.6±0.03
|
2.34±0.03
|
3.56±0.05
|
4.7±0.05
|
9.4±0.08
|
槽角a
|
40°±0.5°
|
40°±0.5°
|
40°±0.5°
|
40°±0.5°
|
40°±0.5°
|
楔頂圓角半徑rb，最小值
|
0.15
|
0.2
|
0.25
|
0.4
|
0.75
|
楔底圓弧半徑rt，最大值
|
0.3
|
0.4
|
0.5
|
0.4
|
0.75
|
檢驗用圓球或圓柱直徑dB
|
1±0.01
|
1.5±0.01
|
2.5±0.01
|
3.5±0.01
|
7±0.01
|
2X，公稱值
|
0.11
|
0.23
|
0.99
|
2.36
|
4.53
|
2N，最大值
|
1.08
|
1.22
|
2.06
|
3.5
|
5.92
|
f，最小值
|
1.3
|
1.8
|
2.5
|
3.3
|
6.4
|
帶輪最小有效直徑de
|
13
|
20
|
45
|
75
|
180
|
有效線差公稱值δe
|
0.8
|
1.2
|
2
|
3
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