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    傳動帶故障及其原因與對策——同步帶
    發(fā)布者:hxbelt  發(fā)布時間:2012-09-20 09:36:12

    傳動帶故障及其原因與對策——同步帶


    現(xiàn)象

    原因

    對策

    側(cè)面異常磨損

    帶輪沒調(diào)準

    重新校直

    基礎固定不牢固

    加強基礎固定

    帶輪凸緣彎曲

    修正帶輪凸緣彎曲

    帶齒壓力作用面的異常磨損

    超負荷

    更改設計,使用更高級別的機帶

    機帶過度拉長

    調(diào)整機帶的原始張力

    機帶與帶輪外周接觸部分的異常磨損

    機帶過度拉長

    調(diào)整機帶的原始張力

    帶輪齒形不良

    注意帶輪輪齒前端的彎角,如果過度尖銳請更換帶輪

    機帶齒的缺損

    帶輪直徑過小

    更改設計

    T.I.M在6齒以下

    增加T.I.M或更改設計

    負荷突增

    加寬機帶以防止負荷突加

    芯線的斷裂

    超負荷

    更改設計

    芯線的彈性減低或腐蝕

    檢查機帶的保存和輸送情況

    沖擊負荷

    加寬機帶以防止負荷突加

    背面的龜裂

    在-30度以下的溫度環(huán)境下使用

    加高使用環(huán)境的溫度

    帶輪直徑過小

    加大帶輪直徑

    橡膠/聚氨酯的熱老化

    橡膠在80度以下,聚氨酯在80度以上的溫度條件下使用

    降低使用環(huán)境的溫度

    橡膠機帶的膨脹

    油附在橡膠機帶上

    使用聚氨酯機帶或耐油性橡膠機帶

    帶輪齒異常磨損

    進行表面處理或更換材質(zhì)

    更改設計

    機帶過度拉長

    調(diào)整機帶的原始張力

    帶輪材質(zhì)不適(太柔軟)

    進行帶輪表面處理或改變材料

    帶輪外周磨損

    帶輪使用壽命接近

    更換帶輪

    機帶過度拉長(機帶的內(nèi)側(cè)面可以看到芯線)

    更換新帶輪和機帶同時減少拉力

    運作聲音異常

    帶輪位置偏離

    重新校直

    機帶過度拉長

    調(diào)整帶的初張力

    超負荷

    更改設計

    帶輪直徑過小

    更改設計

    帶輪齒形不良

    確保帶輪齒形為標準尺寸

    機帶顯露伸長的跡象

    軸間距離短

    正確地調(diào)整軸間距離

    基礎固定變松

    加強基礎固定

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