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    100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)
    發(fā)布者:  發(fā)布時間:2015-06-06 18:41:10
    100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)

    十、D型多級離心泵的故障排除:

    故 障

    原 因

    解決方法

    1.水泵不吸水。壓力表及真空表的指針劇烈跳動。.

    注入水泵的水不夠。不管與儀表漏氣。

    再往水泵內(nèi)注水。擰緊堵塞漏氣處。

    2,水泵不吸水。真空表表示高度真空。

    底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。

    校正或更改底閥情況;蚋奈牍。降低吸水高度。

    3,壓力表有壓力。然水泵仍不出水。

    出水管阻力太大。旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠

    檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。

    4,流置低于設(shè)計要求。

    水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。

    清洗水泵及管子。更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)

    5,水泵消耗的功率過大。

    填料壓蓋太緊。墳料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水置增加。.

    放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流靈。

    6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。

    流量太大。吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。

    增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥。減少吸水高度。堵塞漏氣處。降低吸水高度。

    7,水泵震動

    泵軸與機(jī)電不在同一中心線上;虮幂S歪料。

    把水泵和電機(jī)的軸中心對準(zhǔn),

    8,軸承過熱。

    沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

    加油。把軸中心線對準(zhǔn),檢査或清洗軸承體。

    十一、D型多級離心泵裝卸、起動、運轉(zhuǎn)和停止:

    (一)100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖) 接配順序:
    1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
    2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
    3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
    4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
    5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
    6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
    7)100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
    8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
    9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
    10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
    11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
    拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
    (二) 100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)D型多級離心泵安裝:
    1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
    1) 檢查水泵和電機(jī)。
    2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
    3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
    2、安裝順序:
    1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
    2) 100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20-40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
    3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
    4) 經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
    5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
    6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板
    泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
    7) 100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
    為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
    (三) 100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)起動和停止:
    1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
    2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
    3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
    4)試驗成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機(jī)。
    5)100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
    6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
    7)上述過程完畢后.啟動電機(jī).打開壓力計旋塞
    8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
    9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
    10)長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
    (四)100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)運轉(zhuǎn)
    1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
    2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
    3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
    4)100d-16*4多級離心泵標(biāo)準(zhǔn) (圖)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因

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