十、D型多級(jí)離心泵的故障排除：
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1.水泵不吸水。壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。. | 注入水泵的水不夠。不管與儀表漏氣。 | 再往水泵內(nèi)注水。擰緊堵塞漏氣處。 |
| 2，水泵不吸水。真空表表示高度真空。 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。 | 校正或更改底閥情況。或更改吸入管。降低吸水高度。 |
| 3，壓力表有壓力。然水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大。旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | 檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。 |
| 4，流置低于設(shè)計(jì)要求。 | 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | 清洗水泵及管子。更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) |
| 5，水泵消耗的功率過(guò)大。 | 填料壓蓋太緊。墳料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水置增加。. | 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流靈。 |
| 6，水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。 | 流量太大。吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在吸水處有空氣；參入。所吸送液體溫度過(guò)離。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥。減少吸水高度。堵塞漏氣處。降低吸水高度。 |
| 7，水泵震動(dòng) | 泵軸與機(jī)電不在同一中心線上�；虮幂S歪料。 | 把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)， |
| 8，軸承過(guò)熱。 | 沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。 | 加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢査或清洗軸承體。 |
十一、D型多級(jí)離心泵裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止：
(一)100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖) 接配順序：
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過(guò)迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤(pán)及軸套乙（50DB泵無(wú)此件）。
7)100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
(二) 100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖)D型多級(jí)離心泵安裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1) 檢查水泵和電機(jī)。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2) 100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖)把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
(三) 100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖)起動(dòng)和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br />2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi).然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
5)100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力計(jì)旋塞
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開(kāi).將泵零件的水擦開(kāi).并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
(四）100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖)運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
4)100d-16*8進(jìn)口立式多級(jí)離心泵 (圖)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車(chē)檢査其原因
