粉末工具鋼CPM10V的熱處理工藝流程
◆臨界溫度：840°С
◆鍛制 :1095-1150°С,不低于930°С停鍛,鍛后緩冷.
◆退火: 加熱到870°С保持2小時 以≤15°С /小時速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫
退火硬度 BHN 255-277
◆消除應(yīng)力:
退火工件 加熱到595-700°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
◆矯直：200-430°С溫矯。
◆硬化
預(yù)熱:815-845°С均勻化，在真空或氣氛狀態(tài)下熱處理,建議1010-1040°С二次預(yù)熱.
奧氏體化:1010-1175°С保持30-45分鐘.
淬火 :空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油，并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態(tài)下的最大韌性. 在1010-750°С區(qū)間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。
◆回火 :最低540°С 回火二次,每次保持2小時
◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%
◆推薦熱處理制度：在1120С° 奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.550С°回火三次,可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。
目標(biāo)硬度HRC60.奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到最高的韌性.
韌性:
根據(jù)實際使用的硬度要求，降低淬火溫度，可增加韌性。.
熱處理硬度
淬火加熱溫度 1010°С 1040°С 1065°С 1120°С 1150°С 1175°С
最小保溫時間(分鐘) 60 45 30 20 15 10
淬后硬度HRC 61 63 65 65 64.5 63.5
540°С回火HRC 56 57 60.5 62 63 64
韌性最大,且有效消除應(yīng)力的最佳熱處理工藝
550°С回火HRC 54 56 58.5 60 62 63
565°С回火HRC 52 54 56.5 58 60 61
595°С回火HRC 49 51 52 54 55 56
620°С回火HRC 44 45 46 48 50 51
650°С回火HRC 40 41 43 46 47 48
最少回火次數(shù) 2 2 2 2 3 3
結(jié)果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度最高,真空或大氣冷卻可能低1-2HRC。