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銘爵65MN圓鋼材料的優(yōu)點(diǎn)：具有高彈性、高韌性、高硬度、高強(qiáng)度、耐高溫、高耐磨等等優(yōu)點(diǎn)。
可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁切、加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差可定制生產(chǎn)加工出鋼過程隨鋼流采用硅鐵和鋁脫氧,添加合成渣預(yù)精煉,入LF后及時(shí)喂鋁線預(yù)脫氧,向渣面加硅鐵粉,碳化硅,電石,鋁粒等進(jìn)行擴(kuò)散脫氧,減性爐渣精煉,控制最佳爐渣成分,渣量,白渣保持時(shí)間等。
65Mn是一種硬度、強(qiáng)度、彈性和淬透性都比65#鋼的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有很好的易切削性能，可用于普通磨具、彈簧鋼冷沖模具、凸模、塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼，硬度值常表現(xiàn)為：半硬、硬、全硬、軟態(tài)、O態(tài)；密度值為7.85克每立方厘米且價(jià)格低廉，廣泛應(yīng)用于電子業(yè)、汽車業(yè)等交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)當(dāng)鋼水用鋁脫氧時(shí),脫氧產(chǎn)物主要是固態(tài)的Al2O3,用鈣處理的方法使其轉(zhuǎn)變成鋁酸鈣的變性處理已在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
特性與范圍：65Mn油淬火彈簧鋼絲 鋼帶中是由錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，經(jīng)熱處理后表面脫碳傾向比硅鋼小，但有過熱敏感性和回火脆性但綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼。
65Mn油淬火彈簧鋼絲 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：具有良好的抗疲勞性能、折彎后無裂紋且具有很好彈性與柔軟性，純潔度均勻無沙眼，脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負(fù)公差均勻,精準(zhǔn)度高,具有很好的耐高(低)溫不易淬斷等優(yōu)點(diǎn)。
銘爵常備大量現(xiàn)貨65mn圓鋼/彈簧鋼棒、材料我們確保每批材料均來自原廠原料，提供原廠材質(zhì)證明，并為客戶提供免費(fèi)樣品試用。
化學(xué)成份：碳C 0.62～0.70%；硫SI 0.17～0.37%；錳MN 0.90～1.20；硫S≤0.04%；磷P≤0.35%；鉻CR≤0.25%；鎳NI≤0.25%；銅CU≤0.25%。
力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度(MPa)825~925，屈服強(qiáng)度 (MPa)520~690，伸長(zhǎng)率為10%，斷面收縮率不大于百分之10，硬度熱軋≤302HB，熱軋+熱處理≤321HB，產(chǎn)品交貨狀態(tài)熱軋,≤302HB,冷拉+熱處理≤321HB。
熱處理工藝：
5.表面適量采用表面噴砂處理先進(jìn)行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態(tài)交貨，以增加碳氮含量，然后再進(jìn)行常規(guī)熱處理，以提高回火穩(wěn)定行，金相組織淬火830℃±20℃油冷，回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)正負(fù)30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。
65Mn油淬火彈簧鋼絲 產(chǎn)品用途：用于高耐磨性零件，如磨床主軸、圓彈簧、彈簧卡頭、氣門簧、精密機(jī)床絲桿、螺旋輥?zhàn)�、軸承上的套環(huán)、剎車彈簧、圓彈簧等。65Mn油淬火彈簧鋼絲 
