滁州石膏粉供應
我廠制粉采用立式磨、沸騰爐等先進設備并且整條生產(chǎn)線采用DCS自動控制，實現(xiàn)了真正的自動化生產(chǎn)技術。生產(chǎn)出的產(chǎn)品好、性能優(yōu)越。原材料采購質優(yōu)價低，生產(chǎn)采用自動化設備制粉人力成本，因此我廠供應的石膏粉也是質優(yōu)價低。：
主要供應的石膏粉介紹
1、抹灰石膏基粉是指二水石膏在高溫常壓下經(jīng)煅燒脫水生成以β半水石膏（βCaSO2·1/2H2O）為主要成分，不預加任何外加劑的粉狀膠結料。
主要用途：
粉刷石膏、嵌縫石膏、石膏膩子、外墻保溫砂漿等預混干粉砂漿行業(yè)及陶瓷模具和對石膏粉凝結時間有特殊要求的行業(yè)。
2、脫硫粉（慢凝型）
是指以電廠煙道脫硫的化學副產(chǎn)物——FGD石膏，在高溫常壓下經(jīng)煅燒脫水生成的β型半水熟石膏（βCaSO2·1/2H2O）。
主要用途：
對脫硫石膏凝結時間有此要求都皆可使用。
優(yōu)點：
1、流化床工藝煅燒，相結構均衡，產(chǎn)品；
2、同類產(chǎn)品，凝結時間偏長，適用于石膏基干粉預混砂漿；
3、水膏比適低，避免因水比過大，石膏粉在水化中高收縮比而砂漿料上墻后開裂;
4、強度高，2H平均濕抗折≥3.5MPa，濕抗壓≥6.8MPa，干粉預混料輔料摻量高，生產(chǎn)成本低。
3、脫硫粉(快凝型)
是指以電廠煙道脫硫的化學副產(chǎn)物——FGD石膏，在高溫常壓下經(jīng)煅燒脫水生成的β型半水熟石膏（βCaSO2·1/2H2O）。
主要用途：
石膏砌塊、石膏條板、石膏大板、路基填料、粉煤灰磚填料等行業(yè)。
主要優(yōu)點：
1、流化床工藝煅燒，相結構均衡，產(chǎn)品；
2、凝結時間快，操作周期短；
3、水膏比適中，避免因水比過大，石膏粉在水化中高收縮比而的石膏制品輕微開裂;
4、天然建筑石膏粉
是指二水石膏在高溫常壓下經(jīng)煅燒脫水生成以β半水石膏（βCaSO2·1/2H2O）為主要成分，不預加任何外加劑的粉狀膠結料。
主要用途：
石膏砌塊、石膏條板、石膏大板、石膏線、天花板、粉筆、快粘粉等行業(yè)。
主要優(yōu)點：
1、質白、細膩、操作性強；
2、凝結時間短，升溫快，操作周期短；
3、相結構均勻，；
據(jù)悉，廣東省涂料行業(yè)協(xié)會日前組織了多家涂料企業(yè)和專家，就粉末涂料在木器家具領域的應用進行研討。該協(xié)會呂水列在研討會上提出，涂料的環(huán)保轉型升級應當考慮各種方案，不應該只局限于水性這一條思路上，粉末涂料與木器家具的搭配值得關注和考慮。
按照《十三五揮發(fā)性有機物污染工作方案》，2017年底前，60家560萬標箱生產(chǎn)能力的集裝箱生產(chǎn)企業(yè)完成水性環(huán)保涂料替代，并建設末端治理設施;2020年底前，1.3萬家汽車制造企業(yè)、3400家木質家具生產(chǎn)企業(yè)、600家船舶制造企業(yè)、1300家工程機械制造企業(yè)、5000家鋼結構生產(chǎn)企業(yè)，將完成低揮發(fā)性涂料替代、低VOCs排放涂裝工藝改造及末端治理工程建設。
楊向宏表示，要實現(xiàn)上述目標，涂料行業(yè)的升級換代迫在眉睫。目前，涂料年使用量約2500萬噸，溶劑涂料約占54%，水性涂料約占35%，粉末涂料約占10%左右。若要將溶劑型涂料淘汰掉，就必須加大核心技術的研發(fā)力度，制定更加嚴格的VOCs排放，加速推進落后產(chǎn)能的升級轉型。同時，也應對新材料、新技術的應用加快項目審批和大力扶持。楊向宏舉例稱，同樣的產(chǎn)能，粉末涂料企業(yè)的面積和生產(chǎn)成本只有溶劑涂料企業(yè)的一半，把新材料、新技術扶持起來實現(xiàn)量產(chǎn)，老舊落后的產(chǎn)能自然只能選擇升級或被淘汰。