冠客機(jī)械 孫經(jīng)理 13816927178
冠客機(jī)械專業(yè)從事螺桿式空壓機(jī)、離心式空壓機(jī)、活塞式空壓機(jī)、滑片式空壓機(jī)、渦旋式空壓機(jī)的維修、保養(yǎng)、大修、配件、節(jié)能改造等服務(wù)。配備一支技術(shù)精湛專業(yè)維修隊(duì)伍，在空壓機(jī)維修保養(yǎng)方面豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。服務(wù)項(xiàng)目：天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)修理、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)維修保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)機(jī)頭大修、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)機(jī)頭維修保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)機(jī)頭修理、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)機(jī)頭維護(hù)保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)主機(jī)大修、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)主機(jī)維修保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)主機(jī)修理、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭壓縮機(jī)配件、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)配件、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)售后服務(wù)保養(yǎng)安裝調(diào)試、天臺(tái)縣英格索蘭螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)、天臺(tái)縣英格索蘭空壓機(jī)整機(jī)大修
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空壓機(jī)三濾的保養(yǎng)方法
空壓機(jī)的三濾主要是指空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油氣分離器。日常的保養(yǎng)維護(hù)對(duì)空氣壓縮機(jī)的使用壽命和維護(hù)成本有很大的影響，提醒您空壓機(jī)三濾的保養(yǎng)主要注意以下事項(xiàng)。
一、進(jìn)氣空濾芯的保養(yǎng)
空氣過(guò)濾器是濾除空氣塵埃污物的部件，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。
二、油過(guò)濾器的保養(yǎng)
新機(jī)第一次運(yùn)行500小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機(jī)油，濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯，換機(jī)油時(shí)最好同時(shí)更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時(shí)使用應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過(guò)旁通閥承受界限，旁通閥自動(dòng)打開(kāi)，大量贓物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。柴動(dòng)螺桿機(jī)柴油機(jī)機(jī)油過(guò)濾芯及柴油過(guò)濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行，更換方式與螺桿機(jī)油芯類似。
三、油氣分離器的保養(yǎng)
油氣分離器是將螺桿潤(rùn)滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運(yùn)行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響�？梢�(jiàn)在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過(guò)載，油氣分離器破損跑油。 更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開(kāi)油氣桶上蓋，取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會(huì)引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無(wú)泄漏。