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PLC企業(yè)資訊
    原裝美國(guó)林肯E316-15/E316L-15不銹鋼焊條促銷(xiāo)
    發(fā)布者:changchenght  發(fā)布時(shí)間:2018-01-07 09:57:00

    美國(guó)林肯焊材產(chǎn)品

    Fleetweld? 5P E6010 用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
    Supra? E6012
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Panta? E6013
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Pantafix E6013
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Omnia? E6013
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Omnia? 46 E6013
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Omnia? 46 E6013
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Cumulo? E6013
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Universalis? E6013
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
    Ferrod 16** E7024-1 
    用于平焊及橫角焊,在手工焊或重力焊時(shí)具有良好的焊接工藝性能
    Ferrod 135T E7024
    用于平焊及橫角焊,在手工焊或重力焊時(shí)具有良好的焊接工藝性能
    Ferrod 160T E7024
    用于平焊及橫角焊,在手工焊或重力焊時(shí)具有良好的焊接工藝性能
    Gonia 180 E7024
    用于平焊及橫角焊,在手工焊或重力焊時(shí)具有良好的焊接工藝性能
    Baso? 48 SP E7018-1 H8
    用于低溫鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊及角焊,該焊條符合AWS A5.1E7018-1
    Baso? 49 E7018 H4
    難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,可用于鍋爐、壓力容器等焊接
    Baso? 51P E7018-1
    用于低溫鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊及角焊,該焊條符合AWS A5.1E7018-1
    Baso? 100 E7016 H4R
    低氫型焊條全位置焊接性能好,用于X80鋼管的根焊(上坡焊)。
    Baso? 120 E7018 H4R難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,可用于鍋爐、壓力容器等焊接
    Baso? G E7018-1 H4R
    難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,可用于鍋爐、壓力容器等焊接
    Baso? 26V E 7048 H8
    用于管道的對(duì)接焊.向下立焊時(shí)焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能
    Conarc? 48 E7018-1 H4R
    難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,可用于鍋爐、壓力容器等焊接
    Conarc? 49 E7018 H4R
    難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,焊接重要結(jié)構(gòu)
    Conarc? 49C E7018-1 H4R
    難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,可用于鍋爐、壓力容器等焊接
    Conarc? 51 E7016-1 H4R
    低氫型焊條全位置焊接性能好,用于X80鋼管的根焊(上坡焊)
    LINCOLN? 7018-1 E7018-1
    用于低溫鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊及角焊
    Conarc? L150 E7028 H4R
    用于橫角焊,烘干:70100?0.51h
    Conarc? V180 E7028 H4R用于橫角焊,烘干:70100?0.51h
    Kardo? E6018該焊條是典型的鈦鈣型焊條
    Shield Arc? HYP E 7010-P1
    尤其適用于鋼種為X56X60L385M/L415MB的管材
    Shield Arc? 70 E8010-G
    纖維素焊條,可用于X56X70鋼大直徑管線(xiàn)焊接
    Shield Arc? 90 E 9010-G
    保證焊縫熔敷金屬的優(yōu)良機(jī)械性能、**金相質(zhì)量和可靠性
    Shield Arc? 6P E6010
    用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
    Shield Arc? 7P E7010-P1/E7010-G
    尤其適用于鋼種為X56X60L385M/L415MB的管材
    Shield Arc? 8P E8010-P1
    是最常用且適應(yīng)性強(qiáng)纖維素焊條,它能極其充分地滿(mǎn)足橫貫國(guó)家的管道實(shí)地焊接的各種嚴(yán)格的要求
    Conarc? 55CT E8018-W2-H4R
    焊接HY80、HY90、T-1等高強(qiáng)鋼
    Conarc? 60G E9018M-H4
    焊接HY80、HY90、T-1等高強(qiáng)鋼
    Conarc? 70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90T-1等高強(qiáng)鋼
    Conarc? 80 E11018M-H4
    焊接Mn-Mo型鋼,壓力容器部件或鑄鋼件
    Conarc? 85 E12018-G-H4R
    焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)
    Kryo? 1 E7018-G-H4R
    耐大氣腐蝕性能優(yōu)良,用于橋梁,鐵路,港口機(jī)械等鋼結(jié)構(gòu)的焊接
    Kryo? 1N E8016-G-H4R
    耐吸潮超低氫焊條,焊接低溫鋼,力學(xué)性能優(yōu)良,適合厚板重要結(jié)構(gòu)
    Kryo? 1P E8018-G-H4R
    耐吸潮超低氫焊條,焊接低溫鋼,力學(xué)性能優(yōu)良,適合厚板重要結(jié)構(gòu)
    Kryo? 1-180 E8018-G-H4R
    耐吸潮超低氫焊條,焊接低溫鋼,力學(xué)性能優(yōu)良,適合厚板重要結(jié)構(gòu)
    Kryo? 2 E9018-G-H4R
    超低氫焊條,抗裂性能優(yōu)良,用于焊接屈服強(qiáng)度610Mpa的高強(qiáng)鋼
    Kryo? 3 E8018-C1-H4
    低溫鋼焊條,焊接3.5Ni鋼,焊態(tài)和熱處理后力學(xué)性能優(yōu)良
    Kryo? 4 E7016-C2L-H4R
    用于焊接0.5%Mo鋼,也可用于管線(xiàn)焊接
    SL?12G E7018-A1-H4R
    用于焊接0.5%Mo鋼,也可用于管線(xiàn)焊接
    SL?19G E8018-B2-H4
    焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼,適合STC(步冷熱處理)焊接
    SL?19G(STC) E8018-B2-H4
    焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼,適合STC(步冷熱處理)焊接
    SL?20G E9018-B3-H4
    焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼,適合STC(步冷熱處理)焊接
    SL?20G(STC) E9018-B3-H4
    焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼,適合STC(步冷熱處理)焊接
    SL?22G E8018-B1-H4
    焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼
    SL?502 E8018-B6-H4R
    焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5鉻鉬鋼
    SL?9Cr(P91) E9016-B9-H4
    焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2鉻鉬鋼,焊接P91.T91
    不銹鋼焊條

    Arosta? 304L E308L-16 用于焊接低碳含18%-8%鎳鋼
    Limarosta? 304L E308L-17 
    Vertarosta? 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80( 20
    ),α:4-8%,抗裂性能和機(jī)械性能優(yōu)良
    Jungo? 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80( 20
    ),α:4-8%,抗裂性能和機(jī)械性能優(yōu)良
    Limarosta? 304L-130 E308L-17
    Arosta? 347 E347-16 C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75( 20
    ),α:10%,工藝性能優(yōu)良,焊接含或不含Ti.,Nb奧氏體不銹鋼
    Jungo? 347 E347-15
    Arosta? 316L E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101
    ),α:7%,力學(xué)性能和工藝性能優(yōu)良,特別適合管道焊接
    Arosta? 316LP E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101
    ),α:7%,力學(xué)性能和工藝性能優(yōu)良,特別適合管道焊接
    Limarosta? 316L E316L-17
    超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400以上高溫
    Vertarosta? 316L E316L-15
    超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400以上高溫
    Jungo? 316L E316L-15
    超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400以上高溫
    Limarosta? 316L-130 E316L-17
    超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400以上高溫
    Arosta? 318 E318-16 18Cr-12Ni-2Mo-Ti
    鋼用
    Jungo? 318 E318-15 18Cr-12Ni-2Mo-Ti
    鋼用
    Arosta? 4439
    Jungo? 4455 E316LMn-15 18Cr-12Ni-2.5Mo
    -196極低溫用
    Jungo? 4465 E310Mo-15 25Cr-20Ni-2.5Mo
    鋼用,異材焊接用
    Jungo? 4500 E385-16 C:0.02,Si:0.4,Mn:1.3,Ni:25.,Cr:20,Mo:4,Cu:1.7,σb:550,σs:370,δ5:35%,Akv:70( 20
    ),純奧氏體不銹鋼焊條,抗熱硫酸,冷鹽酸,和點(diǎn)腐蝕性能非常好,焊接904等不銹鋼
    Arosta? 4462 E2209-16 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40
    ),σ:40%,雙相鋼焊條,抗拉強(qiáng)度高,抗點(diǎn)腐蝕和抗CI離子腐蝕性能優(yōu)良
    Jungo? 4462 E2209-15 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40
    ),σ:40%,雙相鋼焊條,抗拉強(qiáng)度高,抗點(diǎn)腐蝕和抗CI離子腐蝕性能優(yōu)良
    Jungo? Zeron 100X E2595-15
    超雙相不銹鋼 RA2507, UNS S39275
    Jungo? 309L E309L-15 C:≤0.04,Si:0.7,Mn:1.0,Ni:13.0,Cr:23.0,Mo:≤0.5,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥30%,Akv:≥60(20
    ),α相:8—13%,抗裂性能優(yōu)良,焊接相應(yīng)級(jí)別的不銹鋼或異種鋼
    Arosta? 309S E309L-16 C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20
    ),σ:9%,性能優(yōu)良,焊接或堆焊相應(yīng)級(jí)別的不銹鋼或異種鋼
    Limarosta? 309S E309L-17
    同類(lèi)型不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼用
    Arosta? 309Nb E309Nb-16 22Cr-12Ni-2.5Mo
    鋼與碳鋼,異材焊接用。
    Arosta? 309Mo E309LMo-16
    C-22Cr-12Ni-2.5Mo鋼與碳鋼,異材焊接用
    Nichroma E308LMo-16
    C-18Cr-8Ni鋼用
    Nichroma 160 E309Mo-26 22Cr-12Ni-2.5Mo
    鋼與碳鋼,異材焊接用
    Arosta? 329 
    Limarosta? 312 E312-17 29Cr-9Ni
    鑄鋼用,異材焊接用
    Arosta? 307 E307-16
    非磁性鋼用,高錳鋼及碳鋼異材焊接用
    Jungo? 307 E307-15
    非磁性鋼用,高錳鋼及碳鋼異材焊接用
    Arosta? 304H E308H-16
    C-18Cr-8Ni鋼用
    Arosta? 309H E309H-16
    同類(lèi)型不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼用
    Intherma? 310 E310-16 C:0.10,Si:0.75,Mn:1.70,Ni:21.0,Cr:27.0,σb:580,σs:30%,Akv:65( 20
    ),純奧氏體不銹鋼焊條,性能優(yōu)良,焊接相應(yīng)級(jí)別的不銹鋼
    Intherma? 310B E310-15
    焊接HK級(jí)耐熱鑄造合金,鋼鐵石化高溫應(yīng)用
    NiCro 31/27 E383-16
    熔敷金屬耐磷酸和有機(jī)酸腐蝕性能良好,在硫酸中的腐蝕速率極底,同時(shí)在含有氯離子介質(zhì)中有良好的抗應(yīng)力腐蝕、縫蝕和點(diǎn)蝕性能。
    鎳基合金焊條

    NiCro 60/20 ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
    NiCro 70/15 ENiCrFe-2
    抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接
    NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3INCONEL600 
    、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
    NiCro 70/19 ENiCrFe-2
    抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接
    NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NCO C-276 
    及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
    NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13
    用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金,硅、碳含量極低,無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性
    NiCu 70/30 ENiCu-7 MONEL 400 
    合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊
    Nyloid 2 ENiCrMo-6
    鎳基合金焊條型號(hào)NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊

    注意事項(xiàng)編輯
    1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
    2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
    5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
    6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
    7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
    8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
    9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
    分類(lèi)編輯
    1、馬氏體不銹鋼焊條
    馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類(lèi)鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
    2、鉻13不銹鋼的焊接
    此類(lèi)鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類(lèi)的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
    3、鉻17不銹鋼的焊接
    此類(lèi)鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類(lèi)型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進(jìn)行熱處理。
    焊條牌號(hào)編輯
    簡(jiǎn)介
    G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
    牌號(hào)
    熔敷金屬主要化學(xué)成分(%)
    堆焊層硬度
    特點(diǎn)及主要用途
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    Mo
    其他
    YD114
    0.4~0.7
    13~15
    0.4~0.7
    4~6
    2~3
     
     
    HRC :50~55
    堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受?chē)?yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。
    YD115
    0.4~0.7
    13~15
    0.4~0.8
    13~15
     
     
     
    HRC :50~55
    加工硬化效果顯著,用于受?chē)?yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
    YD350
    ≤0.20
     
     
    0.8~1.1
     
    0.3~0.5
     
    HRC :32~35
    連鑄輥的堆焊。
    YD351
    ≤0.20
     
     
    1.1~1.5
     
    0.3~0.5
     
    HRC :38~42
    連鑄輥的堆焊。
    YD352
    ≤0.20
     
     
    1.1~1.5
     
    0.8~1.2
     
    HRC :42~45
    連鑄輥的堆焊。
    YD405
    ≤0.50
    1.1~1.5
     
    5~8
     
    0.5~0.7
    V≤
    0.50
    HRC :50~55
    受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
    YD432
    ≤0.30
     
     
    5~8
     
    1~2
     
    HRC :50~55
    受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
    YD467
    0.10~0.30
    1~3
    ≤1
    6~10
    1~3
    ≤1
     
    HRC :52~55(焊態(tài))HRC :58~60(受沖擊后)
    地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
    YD507
    ≤0.20
     
     
    10~12
     
    1~2
    Nb≤0.50
    HRC :37~40
    510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
    YD508
    ≤0.20
     
     
    10~16
     
    1~2
    Nb≤0.50
    HRC :45~47
    510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
    YD518
    0.12~0.15
    0.8~1.2
    0.5~0.6
    13~14
    2~4
    1~1.5
    V
    0.50
    HRC :45~47
    堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
    YD601(Z)
    3~5
    1.4~1.6
    0.6~1.0
    28~30
     
     
     
    HRC :59~61
    用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    YD605(Z)
    3~5
    1.4~1.6
    0.6~1.0
    28~30
     
     
    B:1~2
    HRC :63~65
    用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    YD611(M)
    3~5
    1.4~1.6
    0.6~1.0
    28~30
     
     
     
    HRC :59~61
    用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    堆焊焊絲
    型號(hào)
    PK-
    YD127
    PK-
    YD30
    PK-YD
    337
    PK-YD212
    PK-YD
    5Cr8Si3
    PK-YD
    5Cr6MnMo
    PK-YD
    547
    密煉機(jī)專(zhuān)用系列
    石油鉆桿接頭專(zhuān)用
    用途
    用于車(chē)軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等部件堆焊。 用于一般閥門(mén)密封面堆焊。 用于熱加工工模具的堆焊,如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 用于受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件表面,如齒輪挖斗等。 堆焊各種受磨損機(jī)件表面。 高硬度堆焊焊絲,可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面及其它零件 高鉻鑄鐵型焊絲,用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊,如橡膠機(jī)械,熱軋輥等。 相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲,專(zhuān)用于石油鉆桿接頭的堆焊。
    C
    ≤0.20
    ≤0.20
    0.15~
    0.40
    0.3~
    0.6
    ≤0.7
    ≤0.6
    ≤0.18
    ≤3.50
    ≤3.50
    Si
    2.0~3.0
    4.8~6.4
    ≤1.5
    ≤1.5
    Mn
    ≤4.20
    1.5~2.5
    0.6~2.0
    ≤2.0
    ≤1.8
    Cr
    ≥6.0
    2.0~3.5
    ≤5.00
    7.0~9.0
    5.0~7.0
    15.0~18.0
    22.0~28.0
    ≤26.0
    Ni
    ≤1.0
    7.0~9.0
    2.0~4.0
    ≤2.5
    Mo
    ≤4.00
    1.0~2.0
    0.8~1.5
    ≤2.5
    W
    7.0~10.0
    其它
    ≤1.50
    ≤2.50
    硬度
    HRC
    ≥30
    ≥25
    ≥48
    ≥50
    55~60
    55~60
    25~35
    40~50
    48~60
    保護(hù)
    氣體
    CO2
    CO2
    CO2
    CO2
    CO2
    CO2
    CO2
    混合氣
    保護(hù)
    氬氣保護(hù)
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