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鋼管組對及要求:1)dn800(鋼)管道采用在地面上進(jìn)行組對,焊接好后,再用12t吊車進(jìn)行下管,節(jié)與節(jié)間在溝槽內(nèi)進(jìn)行組對焊接。在焊接口處需挖的焊接坑,坑壁加設(shè)擋土板。2)鋼管用葫蘆組對,按規(guī)范要求對鋼管的間隙及管面進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)使整個(gè)周邊管面高低一致,且錯(cuò)邊量不大于。3、鋼管焊接及要求:1)鋼管采用對接焊,dn800采用雙面焊,dn800以下采用單面焊,v型坡口應(yīng)滿足設(shè)計(jì)總說明要求。2)管節(jié)施焊前,應(yīng)先修口、清根,用鋼絲刷將坡口兩側(cè)-范圍內(nèi)的鐵銹,熔渣,油污水質(zhì)等清除干凈,并保持干燥,防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。3)鋼管對口檢查合格后,進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)點(diǎn)焊焊條(按設(shè)計(jì)要求采用gbe4303,牌號j422,在使用前進(jìn)行烘干,使用時(shí)放在保溫筒內(nèi),不得受潮)性能與點(diǎn)焊焊縫的質(zhì)量要求,均應(yīng)與接口焊接相同。(2)點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)對稱施焊,其厚度于第一層焊接厚度一致,點(diǎn)焊位置不得在縱縫位置。(3)dn800的鋼管,點(diǎn)焊長度為-,環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于。4)該管線屬于野外施工,為保證焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度,采取在每個(gè)焊接點(diǎn)搭設(shè)一個(gè)2的活動遮雨、太陽棚,用dn40架管搭設(shè),油毛氈覆蓋,共需搭設(shè)個(gè)。需用材料:dn40架管,;油毛氈2。4、焊口質(zhì)量檢查:1)外觀質(zhì)量檢查:外觀上焊縫表面應(yīng)光潔,寬窄均勻整齊,焊道于母材應(yīng)平緩過渡,根部應(yīng)焊透,焊縫和熱影響區(qū)不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤和弧坑等缺陷。2)內(nèi)部質(zhì)量檢查:對焊縫內(nèi)不缺陷的檢查,應(yīng)用油滲法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),超聲波探傷。5、防腐處理:焊口焊接檢測合格后,應(yīng)及時(shí)作好外防腐處理,采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)防腐,嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
一項(xiàng)大規(guī)模水面施工在緊張推進(jìn)。大型輸水管線,通過沉管施工的方式,被架設(shè)到水面以下。作為駱馬湖水源地原水管線項(xiàng)目的控制性節(jié)點(diǎn)工程——跨中運(yùn)河輸水管線工程最終完成以后,這些架設(shè)在水面以下的大型管道,將保障著未來多年我市居民用水。當(dāng)天上午,首次進(jìn)行的沉管整體下沉歷時(shí)5個(gè)多小時(shí),首段739米的管道第一次順利沉放至水下5米的位置。預(yù)計(jì)到春節(jié)前,全長1060米的輸水管線將橫跨中運(yùn)河被沉放到水下16米的固定管座上。這也標(biāo)志著駱馬湖水源地全線80余公里原水管線工程又邁出了關(guān)鍵的一步。輸水管線要過河,怎么過水下沉管中運(yùn)河管線整體下沉駱馬湖水源地原水管線項(xiàng)目的控制性節(jié)點(diǎn)工程之一——跨中運(yùn)河輸水管線工程正式開始實(shí)施沉放。記者在邳州中運(yùn)河工程現(xiàn)場看到,橫跨中運(yùn)河1000多米的河面上架起了6個(gè)輔助鋼管樁平臺,以及安裝了卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備的輔助起重船。在鋼管樁平臺下方一根黑色的輸水管道架在水平面上,管道的兩側(cè)向上方翹起,開口已被封閉,并且正在向管內(nèi)注水。據(jù)了解,我市三重一大民生項(xiàng)目駱馬湖水源地及第二地面水廠工程,線路全長80.5公里,途經(jīng)新沂、邳州、銅山和經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)4個(gè)縣(市)區(qū),設(shè)計(jì)取水規(guī)模為80萬m3/天,送水管線輸水規(guī)模為80萬m3/天。中運(yùn)河輸水管線沉管工程關(guān)系到整個(gè)駱馬湖水源地原水管線工程的成敗,是全線80余公里原水管線實(shí)現(xiàn)全面貫通的至關(guān)重要的控制點(diǎn)。駱馬湖水源地建設(shè)處負(fù)責(zé)人于孝民說,跨中運(yùn)河輸水管線工程主要分為地下土層中頂管施工和水上水下沉管施工,其難度和風(fēng)險(xiǎn)最大的就是過中運(yùn)河的沉管施工。據(jù)于孝民介紹,中運(yùn)河西岸和東岸為頂管段,分別穿越兩岸大堤。兩端頂管中間部分即跨越中運(yùn)河段,則采取管橋沉管施工的方法,跨中運(yùn)河的長度約1060米。水下沉管怎么沉先給水管灌滿水,再放下去沉管將分三次完成,首次下沉的管道長度是739米。我們看到的在河面上管道兩端已經(jīng)被封閉,正在向管內(nèi)灌水,全部注滿后才能向水里沉放于孝民告訴記者,僅這段739米的管道,全部注滿水需要2000多噸,將耗時(shí)4個(gè)多小時(shí)。管道下沉正是通過向管內(nèi)注水增加下沉動力進(jìn)行的,達(dá)到平穩(wěn)下沉。而從開始注水至管內(nèi)充滿水是最危險(xiǎn)的時(shí)期,一旦注水不均勻或下沉速度不一,很容易引起整根管道傾覆,后果不堪設(shè)想。另外,為使整個(gè)沉放系統(tǒng)同步協(xié)調(diào),還將借助可控浮箱自動平衡。什么是可控浮箱呢記者在河面上看到,在管道上一組長約十三米的小潛艇模樣的裝置,夾在管壁兩側(cè),這樣的裝置大約有5、6組。每個(gè)小潛水艇上有三個(gè)突出向上的管口。于孝民告訴記者,可控浮箱類似于潛水艇,內(nèi)部構(gòu)造分多個(gè)隔艙,在需要下沉?xí)r管口可注水,需要上浮時(shí)可充氣,并且內(nèi)部裝有探測儀器,以便隨時(shí)控制。沉管之后干什么水上對接拼焊
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國際上水下鋪設(shè)管道領(lǐng)域也是各種管道激烈競爭的市場。塑料管道能夠在很多工程的競標(biāo)中勝出就是因?yàn)橛型怀龅母偁巸?yōu)勢。在水下鋪設(shè)的排放管道領(lǐng)域,已經(jīng)有許多實(shí)例證明,采用柔韌性海洋排放管道的成本僅是傳統(tǒng)鋼或混凝土制造排放管道造價(jià)的一半。例如被稱為歐洲歷史上至今最大的排海工程-法國Montpellier排海工程,在2001年招標(biāo)時(shí)有超過20家企業(yè)參加競標(biāo),這些競標(biāo)單位采用的管道有鋼管、混凝土管、玻璃鋼管和聚乙烯管四種。2002年9月用戶決定采用聚乙烯管道,認(rèn)為是最佳的競標(biāo)方案。理由是:該方案最可靠和最安全、鋪設(shè)時(shí)間最短可以減小對該地生活的干擾、管道完全不會腐蝕確保了長期使用壽命和維護(hù)運(yùn)行成本低。到2004年1月工程在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定預(yù)算內(nèi)竣工,客戶非常滿意。
沉放施工在有序緩慢的進(jìn)行中,在河中央一艘普通的大船上,是施工現(xiàn)場臨時(shí)總指揮部。船上的總指揮通過電腦上的調(diào)控系統(tǒng),時(shí)刻關(guān)注管道沉管下沉的變化,隨時(shí)通過無線對講機(jī)指揮鋼管樁平臺上的工作人員,調(diào)整下沉的速度。中鐵十局十公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的工程師告訴記者,當(dāng)?shù)谝欢?39米的鋼管注滿水后,將先被下沉到水下5米處。第一次下沉也是最難的,管道在逐步下沉過程中需進(jìn)行充水,需要沉浮箱的位置變換配合,輔助卷揚(yáng)機(jī)起重系統(tǒng)需同步下放。第一次沉放達(dá)到預(yù)定深度,大約需要5個(gè)多小時(shí)。接下來,管道兩端突出水面的管口將在水面上進(jìn)行焊接。之所以進(jìn)行水面上焊接也是為了保證管道焊接質(zhì)量。因?yàn)橐阅壳暗募夹g(shù),我們尚不具備水下焊接的能力。由于該段輸水管線為壓力鋼管,為保證焊接質(zhì)量,必須要求焊接鋼管平順穩(wěn)定對接施焊。在這寬闊的中運(yùn)河水面上是很難做到的,必須得克服水面風(fēng)浪船行波水下暗流以及突發(fā)船只沖擊等多種因素的影響,對施工來說是一大挑戰(zhàn)。除了焊接之外,在準(zhǔn)備沉管前,施工方在十幾米深水下已經(jīng)預(yù)先安裝了二十余個(gè)鋼管、樁管、橋管等支撐結(jié)構(gòu)。管道需在水面上整體對接拼裝至需要的長度后,準(zhǔn)確地下放至水下已安裝好的管橋橫梁上,并與事先安裝在管道上的管箍、管座結(jié)構(gòu)與水下管橋橫梁連接固定。于孝民說,因此該段沉管在水上整體對接拼裝、整體沉放、下沉?xí)r的定位、吊點(diǎn)受力均衡控制等方面,均存在較大的難度和較高的風(fēng)險(xiǎn)。鋼管重量1500噸左右,沉管難度大,工藝國內(nèi)首創(chuàng)采訪中,記者了解到,跨中運(yùn)河的這段管道為異形鋼管,整體為中間下凹、兩端上抬彎管形式(倒虹管形式),看上去像兩端帶把手的平底鍋縱切面,并非處于同一標(biāo)高的一根水平直管。兩根直徑2.2米的倒虹吸輸水壓力鋼管,借助輔助鋼管樁平臺和可控鋼浮箱,整體緩慢平穩(wěn)沉放至水下15米到16米的深處,并精確就位于鋼管樁管橋管座上。如此大口徑、長距離、異形鋼管水上焊接整體下沉施工,精度超規(guī)范,施工技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,工藝堪稱國內(nèi)首創(chuàng)。
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卷筒鋪設(shè)曾在第二次世界大戰(zhàn)中應(yīng)用。1944年在快速鋪設(shè)穿越英吉利海峽的戰(zhàn)時(shí)輸油管道時(shí),就曾采用這種方法。當(dāng)時(shí)用銅錫鉛合金制成鎧裝的柔性管材,卷繞在船上的卷筒上,就像敷設(shè)海底電纜一樣,將管道鋪設(shè)在海底,共鋪設(shè)了管徑77毫米的管道12條。
單根鋼管沉管長度達(dá)1060米、口徑達(dá)2.2米、重量達(dá)1500噸左右、下沉深度深達(dá)16米,還要準(zhǔn)確無誤地放至水下,其難度可想而知?墒钦?yàn)殡y度大,也成為整個(gè)駱馬湖水源地輸水管線施工成敗的關(guān)鍵,因此,沉管施工至關(guān)重要。春節(jié)前可全面完成沉放,潛水員下水進(jìn)行檢查為了保證輸水管道能夠成功順利放至水下,項(xiàng)目施工方做了大量的研究和方案修改,在水上做到精準(zhǔn)定位,水下做到精確就位。據(jù)了解,當(dāng)管道最后沉放到水下管橋管座上時(shí),管道外的突出鋼片會準(zhǔn)確地與管座上卡槽對接,這樣就做到了精確就位。最后,還將有潛水員到水底進(jìn)行最后環(huán)節(jié)的匹配性檢查和固定,以確保萬無一失。根據(jù)計(jì)劃,跨中運(yùn)河1060米的輸水管道將分三次沉放,預(yù)計(jì)在春節(jié)前可全面完成。該項(xiàng)工程的施工,不僅為我市水利水務(wù)工程積累了重要的技術(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn),也將大大提升我市水利水務(wù)建設(shè)的水平。西氣東輸二線香港支線海底管道建設(shè)難題解決記者昨日從深圳海事部門獲悉,西氣東輸二線香港支線通航安全評估報(bào)告已經(jīng)順利通過評審,這不僅意味著西二線香港支線段海底管道埋深及保護(hù)關(guān)鍵問題得到解決,也標(biāo)志著該工程將逐步進(jìn)入全面動工階段。管道貫穿西部港區(qū)西氣東輸二線深圳至香港海底管道工程貫穿整個(gè)深圳西部港區(qū),海底管道總長約30.1公里。據(jù)深圳海事局介紹,此次西氣東輸二線海底管道將依次穿越深圳西部港區(qū)公沙水道、大小鏟島規(guī)劃港區(qū)、大鏟水道、銅鼓航道等重要通航水域,同時(shí)管線將緊鄰友聯(lián)修船基地作業(yè)水域、友聯(lián)無動力船錨地及西部港區(qū)危險(xiǎn)品錨地,而由于深圳西部水域船舶交通流密集,年平均交通流達(dá)到55萬艘次,所以工程水域船舶如發(fā)生船舶失控、沉船事故或應(yīng)急拋錨等都會給管線帶來潛在風(fēng)險(xiǎn)。因此,管道埋深及保護(hù)一直是深圳海事局進(jìn)行通航安全論證、評估過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題。
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水下輸送-水中鋪設(shè)的有壓塑料管道在水中鋪設(shè)輸水的塑料管道同樣是利用和發(fā)揮了塑料管道耐腐蝕、柔韌、可以制成連續(xù)長管、可以熔接和重量輕能自浮等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。輸水管道(transitpipeline)是有壓力的管道,通常采用的是高密度聚乙烯HDPE實(shí)壁管,也有采用復(fù)合增強(qiáng)的HDPE管。水中鋪設(shè)輸水的塑料管道直徑通常在250-1000毫米,有的直接鋪設(shè)在水底,有的埋設(shè)在水底開挖的溝槽中,也有的設(shè)計(jì)把輸水管道鋪設(shè)在離水面和水底都有一定距離的水體中。
據(jù)介紹,深圳海事局先后協(xié)助交通部海事局組織召開論證評估會、研討會、預(yù)評審會十四余次,在海事專家、碼頭公司、政府代表等多方的共同參與下,有效解決埋深、拋泥、穿越航道以及通航安全等難點(diǎn)問題,最大限度地降低對港口生產(chǎn)和海上交通安全的影響。埋深深度堪稱世界之最根據(jù)深圳海事局組織召開西氣東輸二線海底管道工程埋深及保護(hù)研究報(bào)告評審會,最終確定重要航道及區(qū)域按照超大型集裝箱船(25萬噸及以上集裝箱船)的通航要求進(jìn)行埋深及保護(hù),在銅鼓航道段最大管溝底標(biāo)高達(dá)到27米,這樣的埋深深度堪稱世界首例。埋深問題的解決,標(biāo)志著制約西氣東輸二線香港支線海底管道工程推進(jìn)的根本性問題得到解決。深圳海事局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。此外,針對施工過程中可能存在的安全隱患,海事部門督促施工單位加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,認(rèn)真落實(shí)安全及防污染措施。深圳海事局還成立了水上交通安全宣講團(tuán),為中石油集團(tuán)海洋工程公司舉辦了水上水下安全施工專場宣講活動,介紹深圳轄區(qū)水域情況、相關(guān)法律法規(guī)、辦理水上水下施工作業(yè)許可的程序及監(jiān)管措施等據(jù)每日科學(xué)網(wǎng)報(bào)道,南安普敦大學(xué)的科學(xué)家日前開發(fā)出一項(xiàng)新型超靈敏技術(shù),它可以監(jiān)測水下天然氣管道的泄漏情況。該研究表明,通過監(jiān)測聲波信號的變化,未來海底天然氣泄漏甲烷泄漏都能得以監(jiān)測。
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給水管道吊裝方案根據(jù)dn2400pccp管材重量達(dá)到每根t,施工溝槽平均上口寬度達(dá)到米,考慮吊車的吊裝能力,采用兩個(gè)t吊車同時(shí)起吊一根管道進(jìn)行安裝。在特殊地段根據(jù)實(shí)際情況,需采用t吊車進(jìn)行吊裝。給水管道試壓方案本方案需在施工時(shí)根據(jù)具體的土質(zhì)和數(shù)據(jù),再編制詳細(xì)的試壓方案。dn2400pccp管工作壓力為pa,試驗(yàn)壓力為pa,在分鐘壓降為pa,為合格。壓降在~pa之間可免做嚴(yán)密性試驗(yàn),在~pa之間需做滲水試驗(yàn),按放水法進(jìn)行。1、試驗(yàn)后背壓力:dn2400pccp管兩端壓蒙板在水壓試驗(yàn)時(shí)受到的壓力為:=t2、后背砼支撐:由于接口為柔性接口,所有力均作用在后背上,若后背土壤承載力按t/2,則所作用的土壤面積為2。設(shè)后背用砼支撐,作用高度為,管中上,下,寬,厚為。采用鋼板板,厚。砼方量為3在蒙板與鋼板之間先用個(gè)t千斤頂將蒙頭頂進(jìn)承口,內(nèi)縫間隙為0時(shí)停止。用φ325鋼管按實(shí)際長度支撐在蒙頭與鋼板之間,兩端點(diǎn)焊牢。去掉千斤頂。在試驗(yàn)時(shí),仔細(xì)觀察蒙頭承插口處的變化,若退至應(yīng)停止加壓,后背土層被壓縮,需卸壓后,再用千斤頂重新頂撐到位,在φ325管端加墊并焊牢。3、用鋼管作后背支撐:目前后背砼支墩為3,方量較大,同時(shí)難以拆除與消化,另擬采用在管端后再從砼鋼板位置處安裝~米dn2400的鋼管并回填密實(shí),兩端用鋼板蒙住,并裝滿水,利用管道與土壤的磨擦力來抵消后背壓力。為減少鋼管安裝量,并能增大阻力。在每節(jié)鋼管外側(cè)焊接加強(qiáng)翼環(huán),以增加管道與土壤的接觸大,從而增大阻力,并且能夠相應(yīng)的將后背力分散均勻傳遞到土壤中,減少后背的位移,以達(dá)到一次試驗(yàn)成功。為保證成功率,在鋼管尾端澆注的砼支墩作后背。按安裝鋼管計(jì)算,鋼管及管內(nèi)水重為:t。土壤與管道之間的磨擦系數(shù)為,上方土壤回填高度為,