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    池州市潛水檢測公司安裝新聞
    發(fā)布者:18118686396  發(fā)布時間:2018-04-10 12:17:00


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    海工水下清淤工程公司專業(yè)從事水下工程項目水下管道鋪設(shè)、水下安裝過河管道、水下管道和取水頭安裝、管道水下安裝公司、沉管法。公司擁有專業(yè)的施工隊伍,技術(shù)力量雄厚,公司所有潛水員都具有上海潛水局頒發(fā)的潛水員證書。公司服務(wù)于:江、河、湖、海、水庫等水下開槽鋪設(shè)管道、鋪設(shè)水下電纜、管道潛水安裝、沉管隧道施工、市政管道施工、管道潛水安裝、管道安裝水下施工、沉管法施工、安裝水下過河管道、管道水下安裝規(guī)范、水下壓力管道安裝、虹吸管水下安裝、水下管道安裝工程、水下管道沉放、沉管施工、鋪設(shè)水下光纜、水下法蘭連接、水下法蘭安裝、管道潛水員安裝、管道鋪設(shè)、水下燃氣管道安裝、水下管道安裝技術(shù)、管道水下安裝技術(shù)、沉管井、管道安裝、沉管隧道基礎(chǔ)作業(yè)。



    管砂石樁(碎石樁、灰土樁、OG樁、低標號樁等)  利用沉管制樁機械在地基中錘擊、振動沉管成孔或靜壓沉管成孔后,在管內(nèi)投料,邊投料邊上提(振動)沉管形成密實樁體,與原地基組成復(fù)合地基! 



    以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。樁體積(包括砂樁、砂石樁、混凝土樁)不分沉管方法均按鋼管外徑截面積(不包括樁箍)乘以設(shè)計樁長(不包括預(yù)制樁尖)另加加灌長度計算(計量單位:m3)  V=S(L 加灌長度)  式中:V――沉管混凝土灌注樁工程量  S――管外徑截面積  L――設(shè)計樁長(不包括預(yù)制樁尖)  加灌長度――設(shè)計有規(guī)定者,按設(shè)計要求計算;  設(shè)計無規(guī)定者,按0.5m計算;  樁頂標高已達到自然地坪時,不計加灌長度  擴大樁的體積按單樁體積乘以復(fù)打次數(shù)計算,其復(fù)打部分乘以系數(shù)0.85(計量單位:m3)  V=單樁體積(1 0.85復(fù)打次數(shù))  以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。



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    1)施工中需封堵原排水管道頭子,要先制訂解決地區(qū)排水的過渡措施,并事先向養(yǎng)護管理單位辦理封堵手續(xù),經(jīng)審定后才能封堵。



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    CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁,是在碎石樁基礎(chǔ)上加進一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同!



     1.工程材料  



    1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒(1100~1500。C)后,由收尖器懼的細灰(簡稱干灰)。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等,其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量,CaO對粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標,一般粉煤灰越細,球形顆粒越多,因而水化及接觸界面增加,容易發(fā)揮粉煤灰的活性! 



    1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料,一般采用礫石、碎石等,其粒徑為20~50mm,密度為2.7t?m3,松散密度為1.39t?m3,含水率0.96%,含泥量不得大于5%! 



    1.3石屑摻入一定數(shù)量的石屑是填充碎石的孔隙,使其級配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進行加工,摻入的數(shù)量應(yīng)由試驗確定,不能隨意添加。其各項參數(shù)如下:粒徑2.5~10mm,密度2.7t?m3,松散密度1.47t?m3,含水率1.05%,含泥量不得大于5%! 



    1.4水泥一般采用425號普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量優(yōu)良,新鮮無結(jié)塊! 



    2.機具設(shè)備  



    2.1主要機具振動打樁機是振動沉管法施工的主要機具。目前國產(chǎn)型號有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60/DZ120等,對于地質(zhì)情況較復(fù)雜的地基,功率大的打樁機比功率小的效果好,在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。



    2.2配套設(shè)備  



    2.2.1吊機的起吊能力應(yīng)不小于10t,可用起落架代替吊機! 



    2.2.2電氣控制設(shè)備是施工機械的心臟,控制電流操作臺要有250A以上容量的電流表3塊,500V電壓表3塊! 



    2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成,按一次不超過0.5立方計算需要運輸工具的數(shù)量! 



    3.施工準備施工前,應(yīng)作好以下準備工作:  



    3.1認真核對施工現(xiàn)場地質(zhì)情況,防止施工時沉管振動破壞;  



    3.2按設(shè)計要地求布置樁位,繪出布樁平面圖,標出打樁順序和注明樁位編號,具體施工注意事項應(yīng)詳加說明;  



    3.3對現(xiàn)場及鄰近的地下管線、地上建筑物等應(yīng)事前進行清理;  



    3.4搞好現(xiàn)場測量工作,水準控制點及平面控制點應(yīng)按測規(guī)要求引至現(xiàn)場,以控制樁的調(diào)程及位置;  



    3.5完成施工現(xiàn)場“三通一平”工作,保證沉管機械進場。



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    水中鋪設(shè)塑料管道的方法這里簡單介紹排放管道,取水管道(無壓塑料管道)和輸送管道(有壓塑料管道)水中鋪設(shè)塑料管道的方法。水中鋪設(shè)塑料管道方法的基本原則是盡量避免水底作業(yè)和盡量減少水下的工程。



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    4.施工方法CFG樁施工前,一般須進行試驗,以便確定成樁有關(guān)技術(shù)參數(shù),待參數(shù)確定后再行組織施工! ∑涫┕すに嚾缬覉D所示! 



    4.1沉管  



    ⑴樁機就位須水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%;  



    ⑵若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖,需埋入地表以下300mm左右;  



    ⑶啟動電動機,開始沉管過程中注意調(diào)整樁機的穩(wěn)定,嚴禁傾斜和錯位;  



    ⑷沉管過程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次,對土層變化處應(yīng)特別說明,直到沉管至設(shè)計標高! 



    4.2投料  



    ⑴在沉管過程中可用料斗進行空中投料。待沉管至設(shè)計標高后須盡快投料,直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊;  



    ⑵如上料量不多,須在拔管過程中進行孔中投料,以保證成樁樁頂標高滿足設(shè)計要求 



    ⑶混合料配比應(yīng)嚴格按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行,碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%;  



    ⑷按設(shè)計配比配制混合料,投入攪拌機加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度為30~50mm,成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過200mm;  



    ⑸混合料的攪拌須均勻,攪拌時間不得小于1min.   



    4.3拔管  



    ⑴當混合料加至鋼管投料口平齊后,開動電動機,沉管原地留振10s,然后邊振動邊拔管;  



    ⑵拔管速度按均勻線速控制,一般控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速率可適當放慢;  



    ⑶當樁管拔出地面,確認樁符合設(shè)計要求后用粒狀材料或濕粘土封頂,然后移機繼續(xù)下一根樁施工。  



    4.4施工順序連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸,但很少發(fā)生樁完全斷開;跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象,但土質(zhì)較硬時,在已打樁中間補打新樁時,已打樁可能被振斷或振裂! ≡谲浲林,樁距較大可采用隔樁跳打;在飽和的松散粉土中施打,如樁距較小,不宜采用隔樁跳打的方案;滿堂布樁,無論樁距大小,均不宜從四周向內(nèi)推進施工。施打新樁時與已打樁間隔時間不應(yīng)小于7天。  



    4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過多,混合料坍落度一般為3~5cm.   



    4.6保護樁長所謂保護樁長是指成樁時預(yù)先設(shè)定加長的一段樁長,基礎(chǔ)施工時將其剔掉! ”Wo樁長越長,樁的施工質(zhì)量越容易控制,但浪費的料也就越多。  設(shè)計樁頂標高離地表距離不大于1.5m時,保護樁長可取50~70cm,上部用粒狀材料封頂直到地表! 



    4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達到一定強度(一般為7天左右),方可進行基槽開挖。在基槽開挖中,如果設(shè)計樁頂標高距地面不深(一般不大于1.5m),宜考慮采用人工開挖,不僅可防止對樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響,而且經(jīng)濟可行;如果基槽開挖較較深,開挖面積大,采用人工開挖不經(jīng)濟,可考慮采用機械和人工聯(lián)合開挖,但人工開挖留置厚度一般不宜小于700mm.   



    4.8褥墊鋪設(shè)為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用,宜在基礎(chǔ)下鋪設(shè)一定厚度的褥墊層,其鋪墊厚度應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定辦理。其材料多為粗砂、中砂或級配砂石,限制最大粒么不超過3cm.   



    施工時先虛鋪,再采用靜力壓實,當樁間土含水量不大時也可夯實。樁間土含水量較高,特別是高靈敏度土,要注意施工擾動對樁間土的影響,以避免產(chǎn)生橡皮土。



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    海工企業(yè)的核心價值觀是“厚道、共贏、領(lǐng)導(dǎo)力,為客戶創(chuàng)造更多綠色服務(wù)”。



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    5.施工質(zhì)量控制  



    5.1施工監(jiān)測  



    ⑴打樁過程中隨時測量地面是否發(fā)生隆起,因為斷樁常常和地表隆起相聯(lián)系;  



    ⑵打新樁時對已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量,以估算樁徑的縮小量;  



    ⑶打新樁時對已打并結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量,以判斷是否斷樁。一般當樁頂位移超過10mm,需開挖進行查驗! 



    5.2逐樁靜壓對重要工程或施工監(jiān)測發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時,可對樁進行快速靜壓,將可能斷裂并脫開的樁連接起來。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定或設(shè)計文件有特別規(guī)定需做處理! 



    5.3靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時不啟動電動機,借助樁機自重將沉管沉至預(yù)定標高,填料后啟動電動機振動拔管。對飽和土采用這一技術(shù)對保證施工質(zhì)量是有益的! 



    5.4大直徑預(yù)制樁尖的采用在軟土地區(qū),當樁長范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時,可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖,樁尖的直徑增大到沉管外徑的1.5~2.0倍,即“大頭樁尖”,其目的是為了獲得更大的端阻力! 



    6.質(zhì)量檢驗CFG樁施工結(jié)束后,應(yīng)間隔一定時間方可 進行質(zhì)量檢驗。一般養(yǎng)護齡期可取28天。  



    6.1樁間土檢驗樁間土質(zhì)量檢驗可用標準貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗對樁間土進行處理前后的對比試驗。對砂性土地基可采用標準貫入或動力觸探等方法檢測擠密程度! 



    6.2單樁和復(fù)合地基檢驗可采用單樁載荷試驗、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗進行處理效果檢驗。檢驗點數(shù)量可按處理面積大小取2~4點。



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    我國實際應(yīng)用在水中鋪設(shè)輸水的塑料管道還剛起步,目前只有不多的應(yīng)用實例。例如:臨海市偉星新型建材有限公司于2003年9月率先在舟山市岱山縣長涂鎮(zhèn)的跨海輸水工程中試用了水中鋪設(shè)的HDPE管道。該管道從大長涂島至小長涂島,跨海2100米,水深20米,直徑DN250mm,壓力等級PN10,材質(zhì)為PE80。工程運行至今已有兩年時間,運行狀態(tài)良好,充分顯示了塑料管道的優(yōu)越性。長涂鎮(zhèn)過去跨海輸水曾經(jīng)采用防腐鋼管,施工難,抗腐差,一般一年左右即會腐蝕穿孔,七年來更換了十根管。此外,偉星公司先后在舟山地區(qū)、三門縣等眾多海島區(qū)域承接跨海工程十余個。又如:浙江楓葉集團2001年7月完成了諸暨至店口給水管道的水下過江工程。穿越的浦陽江寬300米,水深3-6米。工程全線采用DN630、SDR26聚乙烯管道。管道在河岸上焊接,試壓合格后安裝鋼筋混凝土壓重塊,整體下水后沉入江底預(yù)先開挖的溝槽內(nèi)再回填。此外江蘇星河集團等企業(yè)也先后完成過水中鋪設(shè)輸水管道的工程。



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    7.常見問題及施工措施  



    6.1施工中常見問題  



    6.1.1施工擾動土的強度降低振動沉管CFG樁施工時,對土體擾動較大,而不同密度的土受到擾動后,承載力變化也不一樣,對密實較高的土,如采用振動沉管成樁工藝,振動使土的結(jié)構(gòu)強度破壞,承載力反而可能下降! 



    6.1.2縮頸和斷樁在飽和軟土中沉樁時,樁機的振動力較小,當采用連打作業(yè)時,新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓,使得已打樁被擠壓成不規(guī)則形狀,影響承載力,嚴重時還會造成縮頸和斷樁。而在上部有較硬土層或中間夾有硬土層的土中成樁,樁機振動較大,會對已打樁產(chǎn)生振動破壞。采用跳打法時,若已打樁硬結(jié)強度又不太高,在中間補樁時,已打樁可能被振裂口



    6.1.3樁體強度不均勻樁機卷揚機系統(tǒng)沉管線速度太快時,為控制平均速度,一般采用提升一級距離,停下留振一段時間,非留振時速度太快可能導(dǎo)致縮樁或斷樁。拔管速度太慢或留振時間過長,都會使樁端水泥含量少,樁頂浮漿過多,混合料也容易產(chǎn)生離析,造成樁身強度不均勻! 



    6.1.4樁料與土的混合當采用活瓣樁靴成樁時,可能出現(xiàn)的問題是樁靴開口寬度不夠,混合料下落不充分,造成樁端與土接觸不密實或樁端一段樁徑偏小。若采用反插法施工,如果樁管不垂直,反插時使土體與樁體材料混合,造成樁身摻土等缺陷。  



    6.2施工措施施工措施由于振動沉管CFG樁容易出現(xiàn)以上種種缺陷,因此為保證質(zhì)量,應(yīng)盡量做到:  



    6.2.1施工前進行工藝試驗工藝試驗的目的是考查設(shè)計的樁距和沉樁順序能否有效的保證樁身質(zhì)量。工藝試驗可結(jié)合工程樁施工進行,并做如下觀測:  



    首先,考查新打樁對尚未結(jié)硬的已打樁的影響。觀測前應(yīng)在已打樁的樁頂設(shè)置標桿,沉新樁時,測量已打樁的上升高度,據(jù)此推測其直徑的縮小值,直至已打樁完全結(jié)硬后,開挖以檢測其質(zhì)量及樁徑! 



    其次,考查新打樁對已結(jié)硬的已打樁的影響。具體作法是將標桿埋設(shè)于尚未結(jié)硬的已打樁的樁頂,持樁體結(jié)硬后,測量打新樁時已打樁的樁頂位移! D密效果好的土,打樁振動會引起地表下沉,樁頂因為受擠上升而產(chǎn)生斷樁的可能性不大,如果發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過大時,樁可能發(fā)生斷開,若上升超過10mm,則斷樁可能性較小! 



    6.2.2加強施工監(jiān)測施工過程中,如能加強對沉樁的監(jiān)測,可以使技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題。便于施工管理人員進行決策,從而保證工程質(zhì)量! ∈┕で,要選擇足夠的有代表性的測點,以測量場地標高,沉管過程中也應(yīng)隨時測量地面標高是否隆起,防止斷樁口施工過程中,應(yīng)加強對樁頂標高的觀測,必要時,對樁頂上升幅度較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開挖探查。  



    6.2.3逐樁靜壓對重要工程或監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)量多,樁距小的工程可采用逐個樁,快速靜壓,以消除可能出現(xiàn)的斷樁對地基承載力產(chǎn)生的消極影響。此技術(shù)在沿海一帶應(yīng)用廣泛,稱為跑樁! ∈┕r,可在沉管樁樁架上配置適量壓重,一般以樁頂壓力不小于1.2倍單樁設(shè)計荷載為宜,當樁身達到一定強度后進行逐樁靜壓,每根樁靜壓時間一般為3min.采取靜壓技術(shù)可以將可能發(fā)生的斷樁連接起來,使之正常傳力! 



    6.2.4靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時不啟動馬達,借助樁機自重將沉管壓至設(shè)計標高,填滿混合料后再啟動馬達振動拔管! 



    這種做法主要適用于飽和軟土中,特別是塑性指數(shù)較高的軟土中,它可以避免因振動土體而導(dǎo)致的過大孔隙水壓力對樁體影響,也可以防止土體受到劇烈擾動而使其強度大幅度降低。



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    農(nóng)田內(nèi)按正常程序人工挖除還耕田,再機械碾壓土路床。藕塘內(nèi)用機械排除厚淤泥層,用連砂石換填,再鋪設(shè)二灰層及二灰碎石層,農(nóng)田內(nèi)鋪設(shè)二灰層及二灰碎石層,靠車輛來回碾壓,壓路機壓實,達到承載t車輛通行。在日前形成施工便道。在圍堰形成并排除內(nèi)部積水后,用挖土機將河堤挖至與河外地坪面相平,再挖除河內(nèi)淤泥,換填厚連砂石,上鋪二灰及碎石層,形成河內(nèi)施工便道,再繼續(xù)形成另一側(cè)岸邊施工便道。圍堰:在該段穿越東風(fēng)渠需安裝pccp管(~),工期緊,因此該段施工是在東風(fēng)渠斷流的前提下進行的。但由于上流部分支流及其他水源進入東風(fēng)渠,為保證施工范圍內(nèi)不積水,采用上下游各筑一道圍堰斷水,圍堰位置在管道中東兩側(cè)各以外,以留出漫灘及河堤恢復(fù)的施工面。圍堰高,上口寬,下底高,用草袋分別筑兩道土墻,同時中間填實黃泥,圍堰長度上下游共。3、降水由于東風(fēng)渠內(nèi)水量豐富,在開挖溝槽前必須考慮降水,以保證施工的順利進行。采用臺kw發(fā)電機專門用于降水供電,dn50污水泵臺降水,降水采用沉井,用dn1600長的鋼管作外筒,人在筒內(nèi)挖土,靠自身及加力將筒下沉至設(shè)計管底下,再在筒內(nèi)下dn1200的鉆孔管,挖下,每個筒內(nèi)放個dn50水泵保證排水。地下水直接排入東風(fēng)渠中。根據(jù)地下水位,在河兩邊及中間共設(shè)三口井,間距。4、排水由于東風(fēng)渠設(shè)圍堰擋水,下游用水困難,為保證下游生產(chǎn)和生活用水,同時又要保證施工順利,保證上游圍堰的安全,采用dn100污水泵臺晝夜抽水,用臺kw發(fā)電機供電。需用dn100的水帶。5、管道安裝因在河內(nèi)施工,土壤濕度大,為保證下管質(zhì)量及安全,該段dn2400pccp管道安裝采取邊挖溝槽邊下管的方式,下一根管道,打壓一根接口,成功一根。在天內(nèi)將80管道安裝完。dn800沖排管鋼管焊接,及閥門安裝在天內(nèi)完成,同時砌筑閥井及澆筑砼。6、施工便道撤除及河道恢復(fù)



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