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卷筒鋪設(shè)曾在第二次世界大戰(zhàn)中應(yīng)用。1944年在快速鋪設(shè)穿越英吉利海峽的戰(zhàn)時(shí)輸油管道時(shí)，就曾采用這種方法。當(dāng)時(shí)用銅錫鉛合金制成鎧裝的柔性管材，卷繞在船上的卷筒上，就像敷設(shè)海底電纜一樣，將管道鋪設(shè)在海底，共鋪設(shè)了管徑77毫米的管道12條。
管砂石樁（碎石樁、灰土樁、OG樁、低標(biāo)號(hào)樁等） 利用沉管制樁機(jī)械在地基中錘擊、振動(dòng)沉管成孔或靜壓沉管成孔后，在管內(nèi)投料，邊投料邊上提（振動(dòng)）沉管形成密實(shí)樁體，與原地基組成復(fù)合地基�！ �
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。樁體積（包括砂樁、砂石樁、混凝土樁）不分沉管方法均按鋼管外徑截面積（不包括樁箍）乘以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（不包括預(yù)制樁尖）另加加灌長(zhǎng)度計(jì)算（計(jì)量單位：m3） V=S（L 加灌長(zhǎng)度） 式中：V――沉管混凝土灌注樁工程量 S――管外徑截面積 L――設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（不包括預(yù)制樁尖） 加灌長(zhǎng)度――設(shè)計(jì)有規(guī)定者，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算； 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定者，按0.5m計(jì)算； 樁頂標(biāo)高已達(dá)到自然地坪時(shí)，不計(jì)加灌長(zhǎng)度 擴(kuò)大樁的體積按單樁體積乘以復(fù)打次數(shù)計(jì)算，其復(fù)打部分乘以系數(shù)0.85（計(jì)量單位：m3） V=單樁體積（1 0.85復(fù)打次數(shù)） 以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
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自項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，施工人員克服外海風(fēng)浪大、日可作業(yè)時(shí)間短、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、漁民養(yǎng)殖等不利因素，在堅(jiān)持24小時(shí)作業(yè)的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化施工方案、創(chuàng)新技術(shù)工藝，確保了工程建設(shè)工作的有序展開(kāi)、穩(wěn)步推進(jìn)，并通過(guò)對(duì)工程施工的事前、事中、事后嚴(yán)格控制，實(shí)施自檢、互檢、專檢的三檢制度，確保施工效率的同時(shí)，大幅提升了工程質(zhì)量。據(jù)悉，該工程將于2013年11月中旬完成全部施工任務(wù)，正式具備向各島嶼供水條件。.
CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強(qiáng)度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。
1.工程材料
1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細(xì)度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒（1100～1500。C）后，由收尖器懼的細(xì)灰（簡(jiǎn)稱干灰）。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量，CaO對(duì)粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標(biāo)，一般粉煤灰越細(xì)，球形顆粒越多，因而水化及接觸界面增加，容易發(fā)揮粉煤灰的活性�！ �
1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料，一般采用礫石、碎石等，其粒徑為20～50mm，密度為2.7t?m3，松散密度為1.39t?m3，含水率0.96%，含泥量不得大于5％。
1.3石屑摻入一定數(shù)量的石屑是填充碎石的孔隙，使其級(jí)配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進(jìn)行加工，摻入的數(shù)量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不能隨意添加。其各項(xiàng)參數(shù)如下：粒徑2.5～10mm，密度2.7t?m3，松散密度1.47t?m3，含水率1.05%，含泥量不得大于5％。
1.4水泥一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量?jī)?yōu)良，新鮮無(wú)結(jié)塊。
2.機(jī)具設(shè)備
2.1主要機(jī)具振動(dòng)打樁機(jī)是振動(dòng)沉管法施工的主要機(jī)具。目前國(guó)產(chǎn)型號(hào)有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60／DZ120等，對(duì)于地質(zhì)情況較復(fù)雜的地基，功率大的打樁機(jī)比功率小的效果好，在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。
2.2配套設(shè)備
2.2.1吊機(jī)的起吊能力應(yīng)不小于10t，可用起落架代替吊機(jī)。
2.2.2電氣控制設(shè)備是施工機(jī)械的心臟，控制電流操作臺(tái)要有250A以上容量的電流表3塊，500V電壓表3塊。
2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成，按一次不超過(guò)0.5立方計(jì)算需要運(yùn)輸工具的數(shù)量。
3.施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：
3.1認(rèn)真核對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，防止施工時(shí)沉管振動(dòng)破壞；
3.2按設(shè)計(jì)要地求布置樁位，繪出布樁平面圖，標(biāo)出打樁順序和注明樁位編號(hào)，具體施工注意事項(xiàng)應(yīng)詳加說(shuō)明；
3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及鄰近的地下管線、地上建筑物等應(yīng)事前進(jìn)行清理；
3.4搞好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，水準(zhǔn)控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn)應(yīng)按測(cè)規(guī)要求引至現(xiàn)場(chǎng)，以控制樁的調(diào)程及位置；
3.5完成施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，保證沉管機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。
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管的兩端采用法蘭盤螺栓堵板。在堵板上設(shè)有直徑1/2“——1”的放氣孔和進(jìn)水孔。
4.施工方法CFG樁施工前，一般須進(jìn)行試驗(yàn)，以便確定成樁有關(guān)技術(shù)參數(shù)，待參數(shù)確定后再行組織施工�！ ∑涫┕すに嚾缬覉D所示�！ �
4.1沉管
⑴樁機(jī)就位須水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%；
⑵若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，需埋入地表以下300mm左右；
⑶啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，開(kāi)始沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位；
⑷沉管過(guò)程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次，對(duì)土層變化處應(yīng)特別說(shuō)明，直到沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高�！ �
4.2投料
⑴在沉管過(guò)程中可用料斗進(jìn)行空中投料。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊；
⑵如上料量不多，須在拔管過(guò)程中進(jìn)行孔中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求
⑶混合料配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%；
⑷按設(shè)計(jì)配比配制混合料，投入攪拌機(jī)加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度為30～50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過(guò)200mm；
⑸混合料的攪拌須均勻，攪拌時(shí)間不得小于1min.
4.3拔管
⑴當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，沉管原地留振10s，然后邊振動(dòng)邊拔管；
⑵拔管速度按均勻線速控制，一般控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率可適當(dāng)放慢；
⑶當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工�！ �
4.4施工順序連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸，但很少發(fā)生樁完全斷開(kāi)；跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象，但土質(zhì)較硬時(shí)，在已打樁中間補(bǔ)打新樁時(shí)，已打樁可能被振斷或振裂�！ ≡谲浲林�，樁距較大可采用隔樁跳打；在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打的方案；滿堂布樁，無(wú)論樁距大小，均不宜從四周向內(nèi)推進(jìn)施工。施打新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)小于7天�！ �
4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過(guò)多，混合料坍落度一般為3～5cm.
4.6保護(hù)樁長(zhǎng)所謂保護(hù)樁長(zhǎng)是指成樁時(shí)預(yù)先設(shè)定加長(zhǎng)的一段樁長(zhǎng)，基礎(chǔ)施工時(shí)將其剔掉�！ ”Ｗo(hù)樁長(zhǎng)越長(zhǎng)，樁的施工質(zhì)量越容易控制，但浪費(fèi)的料也就越多�！ ≡O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離不大于1.5m時(shí)，保護(hù)樁長(zhǎng)可取50～70cm，上部用粒狀材料封頂直到地表�！ �
4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為7天左右），方可進(jìn)行基槽開(kāi)挖。在基槽開(kāi)挖中，如果設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距地面不深（一般不大于1.5m），宜考慮采用人工開(kāi)挖，不僅可防止對(duì)樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，而且經(jīng)濟(jì)可行；如果基槽開(kāi)挖較較深，開(kāi)挖面積大，采用人工開(kāi)挖不經(jīng)濟(jì)，可考慮采用機(jī)械和人工聯(lián)合開(kāi)挖，但人工開(kāi)挖留置厚度一般不宜小于700mm.
4.8褥墊鋪設(shè)為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用，宜在基礎(chǔ)下鋪設(shè)一定厚度的褥墊層，其鋪墊厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。其材料多為粗砂、中砂或級(jí)配砂石，限制最大粒么不超過(guò)3cm.
施工時(shí)先虛鋪，再采用靜力壓實(shí)，當(dāng)樁間土含水量不大時(shí)也可夯實(shí)。樁間土含水量較高，特別是高靈敏度土，要注意施工擾動(dòng)對(duì)樁間土的影響，以避免產(chǎn)生橡皮土。
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國(guó)內(nèi)從“六五”期間開(kāi)始研究污水海洋、江河處置，目前，上海、深圳、海南、寧波、杭州、大連、青島、煙臺(tái)、武漢、天津、威海和嘉興等地已規(guī)劃或?qū)嵤┝撕Ｑ螅ń樱┨幹霉こ�，我�?guó)的臺(tái)灣和香港地區(qū)亦建有污水排海工程。
5.施工質(zhì)量控制
5.1施工監(jiān)測(cè)
⑴打樁過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起，因?yàn)閿鄻冻３：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系；
⑵打新樁時(shí)對(duì)已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以估算樁徑的縮小量；
⑶打新樁時(shí)對(duì)已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過(guò)10mm，需開(kāi)挖進(jìn)行查驗(yàn)�！ �
5.2逐樁靜壓對(duì)重要工程或施工監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時(shí)，可對(duì)樁進(jìn)行快速靜壓，將可能斷裂并脫開(kāi)的樁連接起來(lái)。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定或設(shè)計(jì)文件有特別規(guī)定需做處理�！ �
5.3靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，借助樁機(jī)自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高，填料后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)拔管。對(duì)飽和土采用這一技術(shù)對(duì)保證施工質(zhì)量是有益的。
5.4大直徑預(yù)制樁尖的采用在軟土地區(qū)，當(dāng)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時(shí)，可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖，樁尖的直徑增大到沉管外徑的1.5～2.0倍，即“大頭樁尖”，其目的是為了獲得更大的端阻力�！ �
6.質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時(shí)間方可 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可取28天。
6.1樁間土檢驗(yàn)樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對(duì)樁間土進(jìn)行處理前后的對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)砂性土地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或動(dòng)力觸探等方法檢測(cè)擠密程度�！ �
6.2單樁和復(fù)合地基檢驗(yàn)可采用單樁載荷試驗(yàn)、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)行處理效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按處理面積大小取2～4點(diǎn)。
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施工平面布置1、臨時(shí)設(shè)施通過(guò)對(duì)管線沿線的道路和障礙情況的實(shí)地勘查，根據(jù)具體情況，擬定在附近廠區(qū)內(nèi)，以及處廠內(nèi)位置設(shè)臨時(shí)設(shè)施點(diǎn)，以利于材料運(yùn)輸、運(yùn)轉(zhuǎn)和加工。根據(jù)施工***范圍在管道中心線兩邊各米進(jìn)行規(guī)劃，在管道的東側(cè)作為施工便道，便道邊設(shè)排水溝；西側(cè)作為堆放不耕土和溝槽部分土方用地，邊上同樣設(shè)一條邊溝作為排除降水井不抽出的地下水。在西側(cè)溝槽邊打降水井，***邊緣架設(shè)臨時(shí)用電線路。平面布置圖見(jiàn)附錄。采用就近租用農(nóng)民用房及搭設(shè)部分臨時(shí)設(shè)施，作為現(xiàn)場(chǎng)安裝辦公室、會(huì)議室、職工和民工宿舍、伙食團(tuán)、食堂等用房。搭設(shè)材料庫(kù)房、小型機(jī)具堆放用房2；搭設(shè)油料庫(kù)房2和柴油發(fā)電機(jī)房2。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需在東風(fēng)渠邊再搭設(shè)油料庫(kù)房2和柴油發(fā)電機(jī)房2，房下面墊－的粗砂，粗砂上面一層紅磚。上蓋石棉瓦。再租用畝土地用于堆放砂、石子、車庫(kù)和加工場(chǎng)地。2、臨時(shí)用電我方施工用電盡量用沿線市電，為保證施工用電還需靠發(fā)電機(jī)提供。故需柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)，容量kw。備用臺(tái)。在管道溝槽臨時(shí)道路的另一側(cè)沿線立杉桿架設(shè)輸電線路，采用blv-370 150塑料鋁芯線，配設(shè)六臺(tái)配電柜，保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電和夜間照明用電。a、開(kāi)挖溝槽上空沿線每掛w照明燈一盞，照明線路每設(shè)一控制點(diǎn)，設(shè)a空氣開(kāi)關(guān)，照明線路用blv-35塑料鋁芯線。在搶工夜間加班，為加強(qiáng)臨時(shí)照明，用兩芯膠管線，配w碘鎢燈盞。b、在dn2400管線一側(cè)線路上安裝配電箱個(gè)，用于焊接、照明和降水用電。需用電源線blv-70塑料鋁芯線，；blv-50塑料鋁芯線，；blv-35塑料鋁芯線，；杉桿l=6-7，根；兩芯膠管線（加班碘鎢燈用）；引接焊機(jī)電源線（四芯）；水泵用兩芯膠管線；配電柜臺(tái)，配電箱臺(tái)，發(fā)電機(jī)臺(tái)。
7.常見(jiàn)問(wèn)題及施工措施
6.1施工中常見(jiàn)問(wèn)題
6.1.1施工擾動(dòng)土的強(qiáng)度降低振動(dòng)沉管CFG樁施工時(shí)，對(duì)土體擾動(dòng)較大，而不同密度的土受到擾動(dòng)后，承載力變化也不一樣，對(duì)密實(shí)較高的土，如采用振動(dòng)沉管成樁工藝，振動(dòng)使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞，承載力反而可能下降�！ �
6.1.2縮頸和斷樁在飽和軟土中沉樁時(shí)，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成不規(guī)則形狀，影響承載力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成縮頸和斷樁。而在上部有較硬土層或中間夾有硬土層的土中成樁，樁機(jī)振動(dòng)較大，會(huì)對(duì)已打樁產(chǎn)生振動(dòng)破壞。采用跳打法時(shí)，若已打樁硬結(jié)強(qiáng)度又不太高，在中間補(bǔ)樁時(shí)，已打樁可能被振裂口
6.1.3樁體強(qiáng)度不均勻樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)沉管線速度太快時(shí)，為控制平均速度，一般采用提升一級(jí)距離，停下留振一段時(shí)間，非留振時(shí)速度太快可能導(dǎo)致縮樁或斷樁。拔管速度太慢或留振時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)使樁端水泥含量少，樁頂浮漿過(guò)多，混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。
6.1.4樁料與土的混合當(dāng)采用活瓣樁靴成樁時(shí)，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是樁靴開(kāi)口寬度不夠，混合料下落不充分，造成樁端與土接觸不密實(shí)或樁端一段樁徑偏小。若采用反插法施工，如果樁管不垂直，反插時(shí)使土體與樁體材料混合，造成樁身?yè)酵恋热毕�。 �?br />
6.2施工措施施工措施由于振動(dòng)沉管CFG樁容易出現(xiàn)以上種種缺陷，因此為保證質(zhì)量，應(yīng)盡量做到：
6.2.1施工前進(jìn)行工藝試驗(yàn)工藝試驗(yàn)的目的是考查設(shè)計(jì)的樁距和沉樁順序能否有效的保證樁身質(zhì)量。工藝試驗(yàn)可結(jié)合工程樁施工進(jìn)行，并做如下觀測(cè)：
首先，考查新打樁對(duì)尚未結(jié)硬的已打樁的影響。觀測(cè)前應(yīng)在已打樁的樁頂設(shè)置標(biāo)桿，沉新樁時(shí)，測(cè)量已打樁的上升高度，據(jù)此推測(cè)其直徑的縮小值，直至已打樁完全結(jié)硬后，開(kāi)挖以檢測(cè)其質(zhì)量及樁徑�！ �
其次，考查新打樁對(duì)已結(jié)硬的已打樁的影響。具體作法是將標(biāo)桿埋設(shè)于尚未結(jié)硬的已打樁的樁頂，持樁體結(jié)硬后，測(cè)量打新樁時(shí)已打樁的樁頂位移�！ �(duì)擠密效果好的土，打樁振動(dòng)會(huì)引起地表下沉，樁頂因?yàn)槭軘D上升而產(chǎn)生斷樁的可能性不大，如果發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過(guò)大時(shí)，樁可能發(fā)生斷開(kāi)，若上升超過(guò)10mm，則斷樁可能性較小�！ �
6.2.2加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中，如能加強(qiáng)對(duì)沉樁的監(jiān)測(cè)，可以使技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的問(wèn)題。便于施工管理人員進(jìn)行決策，從而保證工程質(zhì)量�！ ∈┕で埃x擇足夠的有代表性的測(cè)點(diǎn)，以測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，沉管過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高是否隆起，防止斷樁口施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁頂標(biāo)高的觀測(cè)，必要時(shí)，對(duì)樁頂上升幅度較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開(kāi)挖探查�！ �
6.2.3逐樁靜壓對(duì)重要工程或監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)量多，樁距小的工程可采用逐個(gè)樁，快速靜壓，以消除可能出現(xiàn)的斷樁對(duì)地基承載力產(chǎn)生的消極影響。此技術(shù)在沿海一帶應(yīng)用廣泛，稱為跑樁�！ ∈┕r(shí)，可在沉管樁樁架上配置適量壓重，一般以樁頂壓力不小于1.2倍單樁設(shè)計(jì)荷載為宜，當(dāng)樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行逐樁靜壓，每根樁靜壓時(shí)間一般為3min.采取靜壓技術(shù)可以將可能發(fā)生的斷樁連接起來(lái)，使之正常傳力�！ �
6.2.4靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)馬達(dá)，借助樁機(jī)自重將沉管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，填滿混合料后再啟動(dòng)馬達(dá)振動(dòng)拔管�！ �
這種做法主要適用于飽和軟土中，特別是塑性指數(shù)較高的軟土中，它可以避免因振動(dòng)土體而導(dǎo)致的過(guò)大孔隙水壓力對(duì)樁體影響，也可以防止土體受到劇烈擾動(dòng)而使其強(qiáng)度大幅度降低。
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管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干凈。③各構(gòu)筑物間連通管道a、總平內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法及程序如下：b、管溝經(jīng)初平、夯實(shí)后作度土弧基礎(chǔ)，鋼管下鋪設(shè)c至c的砂或細(xì)碎石墊層。c、采用t汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。d、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高，用砼楔形塊將管道段固定后點(diǎn)焊組對(duì)。e、管段焊接（焊接工藝詳見(jiàn)焊接工藝方案）f、每一管段焊接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐g、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可回填土方；④總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質(zhì)量大，施工時(shí)應(yīng)注意：a、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；b、管溝地基確保均勻夯實(shí)，管道應(yīng)固定穩(wěn)妥；c、管段吊裝時(shí)不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端；d、管段組對(duì)時(shí)管口應(yīng)平整，對(duì)失圓管口應(yīng)校正后焊接；e、管口焊接時(shí)注意不得引燃或損傷防腐層；f、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，避免管段組裝后或不能進(jìn)行防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷；g、管道內(nèi)不得留有雜物或工具；安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理；h、土方回填前，管段應(yīng)經(jīng)檢查合格，管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實(shí)密度的％。⑤試水、試壓、空氣吹掃a、總平污、管完工后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水壓為：管道坡設(shè)于地下水位以上時(shí)，按管頂以上kpa；埋設(shè)于地下水位以下對(duì)應(yīng)比原地下水壓高大kpa，閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量并符合規(guī)范要求。b、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的倍，吹掃氣源選用已安裝完成之空壓機(jī)供給。其余工藝管線組對(duì)。焊接完畢后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按車標(biāo)gbj242-82選定。⑥已裝管線抗浮措施通過(guò)計(jì)算，指出需抗浮的管線，且采取以下措施：a、已安裝之管段未回填不得封口；b、各管段組對(duì)焊牢固后，管段中部必須回填土方壓腰；c、管線在土方回填未完成前可利用試水，試壓時(shí)管段內(nèi)所充水壓載至土方回填完畢；d、加強(qiáng)排水、降水措施施工配合施工配合中的半成品保護(hù)
