靜力破碎無(wú)粉塵每日?qǐng)?bào)價(jià) 咸陽(yáng)液壓電動(dòng)破碎鉗
一、產(chǎn)品介紹
靜力破碎、無(wú)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)。無(wú)粉塵、無(wú)噪音，破碎塊小易清運(yùn)。局部拆除可保留鋼筋設(shè)計(jì)要求�？焖倨扑槌杀镜停m于多種破拆。
廣泛應(yīng)用于靜力破碎、樓板、砼梁、砼墻、砼柱挑檐、樓梯拆除等工程
二、操作流程及結(jié)構(gòu)原理
液壓鉗有鉗體、銷軸、連接體、手把、油缸及泵站等組成。
泵站加油：
擰下空氣濾油器上蓋，注入液壓油，在側(cè)面的液位計(jì)看液壓油位高低，加油至液位計(jì)2/3高度即可。
管路連接：
將液壓軟管兩端分別于泵站及液壓鉗連接，擰緊螺帽
電源接入：
打開電動(dòng)機(jī)接線盒，介入三相380V電源，安裝好接線盒蓋，確定電機(jī)正傳
啟動(dòng)：
電動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)5-10次，液壓鉗沒(méi)有為止，這是空氣已經(jīng)排完，可以進(jìn)行工作
手動(dòng)換向閥在電機(jī)啟動(dòng)前放中間位置，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油直接返回油箱，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)位置后，液壓油推動(dòng)，桿伸出，帶動(dòng)鉗體收縮，從而破碎鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄桿返回，鉗口松開，完成一個(gè)工作循環(huán)。
當(dāng)泵站供給油缸無(wú)桿腔高壓油時(shí)，桿伸出，推動(dòng)鉗口收縮，破碎鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)泵站向有桿腔供油時(shí)，桿收回，鉗口松開。油缸完成一次正反向供油，液壓鉗完成一次循環(huán)作業(yè)，正反向不斷供油，液壓鉗反復(fù)作功，從而實(shí)現(xiàn)不斷破碎混凝土結(jié)構(gòu)。
高壓經(jīng)向柱塞泵由電機(jī)直接帶動(dòng)泵軸，在傾斜盤作用下柱塞沿經(jīng)向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液壓油經(jīng)進(jìn)油閥，從排油閥油路。
閥的額定壓力為60MPa，出廠時(shí)已調(diào)定好使用壓力，用戶不要隨意調(diào)壓，即使調(diào)壓也決不能超過(guò)60MPa。
三、使用注意事項(xiàng)
1、接入電源后，是否漏電，在接入前端安裝漏電保護(hù)器
2、液壓鉗開機(jī)前，首先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊，以免脫落傷人。暫停施工時(shí)，不要拆卸連接膠管，檢修與施工前，首先把各接頭清洗干凈再安裝；以防灰塵液壓油路損壞液壓油路，損壞液的液壓元件，如泵、閥及油缸等。
3、油泵啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查油面是否油標(biāo)中心線以上，如缺油應(yīng)首先補(bǔ)充到位，以防油泵吸空。加油時(shí)應(yīng)用120 濾網(wǎng)濾去油中雜質(zhì)，每一個(gè)月清洗一次濾油器，三個(gè)月清洗一次油箱，同時(shí)更換新油。
4、電機(jī)啟動(dòng)前，手動(dòng)換向閥（三位四通轉(zhuǎn)閥）應(yīng)中位（油不油缸而直接油箱），以免油泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次電機(jī)，當(dāng)泵吸油正常后再轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥向供油。
4、泵站常用液壓油為YB-N32，當(dāng)溫度低于10℃時(shí)改用YB-N22，當(dāng)溫度高于40℃時(shí)可改用YB-N46。
5、液壓正常工作溫度為20-50℃，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)需采用冷卻，油溫過(guò)低需采用加溫措施或不帶負(fù)載空轉(zhuǎn)油泵來(lái)油溫。
6、高壓油管長(zhǎng)期使用會(huì)老化，用戶應(yīng)經(jīng)常檢查。在高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，發(fā)生泄漏凸起或爆破必須更換。再者，高壓油管在使用時(shí)，應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急彎，同時(shí)不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。
7、泵應(yīng)半年檢修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干凈，并注意保護(hù)各配合表面，不得任意磕碰，裝配后各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)局部卡阻。
8、搬運(yùn)設(shè)備前，必須檢查手把是否運(yùn)動(dòng)，吊環(huán)連接是否可靠，施工時(shí)，要有充分的作業(yè)空間，以防傷人或損壞設(shè)備。
9、故障分析與排除
出現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)停止工作，電話我公司，嚴(yán)禁私自拆修