漢中飲用水復(fù)合精濾機設(shè)備工藝流程
井水→飲用水復(fù)合精濾器(多介質(zhì))→紫外線消毒器→蓄水池→至用戶
應(yīng)用范圍：
1、單村飲用水過濾凈化處理
2、村鎮(zhèn)集中飲用水過濾凈化處理
3、小規(guī)模自來水廠過濾凈化處理
4、井水/窖水飲用過濾凈化處理
5、河水/泉水等地表水飲用凈化處理
6、單位/學校飲用水過濾凈化處理
7、企業(yè)/廠礦飲用水過濾凈化處理
8、部隊/兵站飲用水過濾凈化處理
9、農(nóng)場/林場/山區(qū)/海島飲用水過濾凈化處理
10、機場/高速/鐵路/碼頭飲用水過濾凈化處理
漢中飲用水復(fù)合精濾機設(shè)備
設(shè)計技術(shù)參數(shù)
2.1、設(shè)計進水水質(zhì)條件及電氣要求
濁 度：＜5度
水 溫： 5~50℃
工作壓力: 0.6MPa
工作電壓: 220V/50Hz
2.2、設(shè)計出水水質(zhì)（同時達到生活飲用水水質(zhì)標準）
出水硬度： ≤mmol/L
出水流量： 5-100m3/h
出水方式： 24小時連續(xù)產(chǎn)水
2.3、系統(tǒng)對外界的要求
進 水 管：進水管由用戶接至自來水站進水口。
出 水 管：用戶按我方要求接至自來水站出水口。
藥 品：調(diào)試過程中的所用化學品由用戶提供。
供 電：根據(jù)我方的用電容量，由用戶提供動力電源送至我方動力設(shè)備2m以內(nèi)。
飲用水處理設(shè)備過濾（滲井精濾）原理
滲井原理級配的復(fù)合多層濾料過濾，水按重力自上而下流動。一層粒徑d1=0.8～1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=400mm；二層粒徑d2=0.4～0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=400mm；第三層粒徑d3=0.2～0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm；第四層……。三層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數(shù)的3%，四層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數(shù)的97%的3%，以下類推。五層濾料的厚度，逐層厚度減薄，每一層都允許透過重量的3%，每一層都沒有堵死，都有空隙。最后一層仍然有空隙，只不過此時濁度已經(jīng)小于0.4度，沒有必要再增加過濾的層數(shù)。
滲井的特點是，污水雖然濃度大，含污量大，但長期使用不會堵死，不會不再滲水。按此理論設(shè)計的精濾機具有同樣效能，不易堵塞，不會頻繁沖洗，使工作周期大大延長。
按滲井反濾層級配的依據(jù)就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規(guī)律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關(guān)系基本都是97%和3%的關(guān)系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關(guān)系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數(shù)只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類推。這就是按滲井反濾層級配的復(fù)合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開距離，每層都不會堵死，延長工作周期的原因，也是最有效地提高出水水質(zhì)的原因。
由于這種分層過濾的特點所致，甚至可以達到細菌的去除率90%以上。眾所周知，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話說這種復(fù)合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。
