金壇小型洗滌塔在線金壇小型洗滌塔
wutianhuan檢測要求
(1)治理設(shè)備應(yīng)設(shè)罝性采樣口，采樣口的設(shè)罝應(yīng)符合HJ/T 1，采樣
應(yīng)GB/T 1615要求。采樣頻次和檢測項0應(yīng)根據(jù)T_藝控制要求確屯。
(2)處量>10000m3/h的應(yīng)裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝：處
莆<10000m3/h的可以不裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝，伹應(yīng)配備相應(yīng)的
濃度檢測儀器定期進(jìn)行廢氣濃度檢測。在線連續(xù)監(jiān)測的運行應(yīng)符合國家
自動監(jiān)測濘理辦法的要求。
(3)有機廢氣的濃度檢測儀目前使用的主要是總剄檢測儀。在大多數(shù)情況下
使用總徑檢測儀就可以檢測要求。
(4)吸附器、催化器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部裝設(shè)具有自動報鳘功能的多
點溫度檢測裝置，用于溫度的監(jiān)控，包括預(yù)熱溫度和反應(yīng)器進(jìn)出口氣流溫度等。
溫度傳感器應(yīng)按JJF 1049的要求標(biāo)足后使用。
在吸附和吸附劑的再生中，吸附器內(nèi)的溫度都在不斷地發(fā)生變化。特別
是對于較髙濃度氣體的吸附，由于吸附放熱，床層的溫升明顯。在吸附劑的再生
中，特別是使用熱氣流吹掃再生和髙溫水蒸氣罝換再生時，再生氣流溫度過
髙，床層中達(dá)到一泣的溫度時就會發(fā)生危險，閔此一般要求對吸附器的溫度進(jìn)行
監(jiān)控。催化器的加熱室相反應(yīng)室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有R動報蝥功能的多點溫度檢
測裝罝是催化器設(shè)計的某本要求。
(5)應(yīng)定期檢測過濾兩端的壓差。
7. 2控制要求
在一般情況下，廢氣治理設(shè)備與生產(chǎn)工藝相比應(yīng)該先開后停，前后要有約10
分鐘的時間間隔，似需要巧生產(chǎn)車間進(jìn)行脅調(diào)，實現(xiàn)連鎖控制。
治理丁程應(yīng)采用總線分布控制，實現(xiàn)對的控制及進(jìn)出口溫度、壓力
和流量等的遠(yuǎn)程集中控制。
控制閥門應(yīng)選用防爆和丁藝要求的氣動或電動控制。防爆招施采取隔爆
型和本安型相結(jié)合。本安型防爆原理是將執(zhí)行器或控制電磁閥中的線圈經(jīng)過底功率技術(shù)處理了電壓、電流，將功率在低極限以下；隔爆原理的運用，如在防爆廠各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。
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彩印廠廢氣凈化工程
應(yīng)用范圍
△ 工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生有機廢氣的凈化；
△ 生物、化工行業(yè)在其各種加工中產(chǎn)生異味、惡臭廢氣的凈化；
△ PV、人造革油煙凈化，增塑劑回收；
△ 印刷油墨廢氣的凈化等。
低溫等離子體和催化氧化凈化原理：
1、等離子體的概念：氣體在高壓電場作用下產(chǎn)生電離，電離形成的輝光態(tài)即為等離子體，并被稱之為的第四態(tài)。等離子體由電子、離子、基和中性粒子組成，總體上保持電中性。
2、低溫等離子體凈化原理：脈沖電暈放電和介質(zhì)阻擋放電是在氣態(tài)污染物凈化方面的兩種凈化技術(shù)。等離子體中存在很多電子、離子、活性基和激發(fā)態(tài)分子等有極高化學(xué)活性的粒子，使很多需要很高活化能的化學(xué)反應(yīng)能夠發(fā)生，使常規(guī)難以祛除的污染物得以轉(zhuǎn)化或分解。對于有機和異味惡臭廢氣在等離子體中的氧化降解機理，反應(yīng)主要有以下幾個：
（1）高能電子的作用下強氧化性基O、OH、HO2等的產(chǎn)生；
（2）有機物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子鍵斷裂形成碎片基團(tuán)或原子；
（3）O、OH、HO2與激發(fā)原子有機物分子、破碎的分子基團(tuán)、基等一系列基反應(yīng)，終將有機物分子氧化降解為二氧化碳和水等無害。
3、催化氧化凈化原理：在等離子電場凈化外，我公司還應(yīng)用具有催化氧化能力的催化氧化劑，進(jìn)一步凈化降解有機和異味惡臭廢氣，該催化氧化劑以稀土為載體，同時浸漬一定比例的溶液，經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2～4mm顆粒狀催化氧化劑。
首先，該氧化劑微孔多，吸附性強，具有很大的比表面積，約800～1200M2/g，因此使用周期長，一般為一年更換一次。其次，氧化性強，顆粒狀氧化劑里外微孔都浸漬了，氧化性特別強。再則直徑2～4mm顆粒狀催化氧化劑裝模在V字型的箱子內(nèi)，風(fēng)阻小，氧化均勻，更換容易。
催化氧化機理實質(zhì)是氧化還原機理，通過得失電子的化學(xué)將污染物中的碳氧化為二氧化碳，將廢氣中的異味氧化還原為二氧化碳和水。
該催化氧化劑具有、、更換方便、無二次污染等優(yōu)點，能進(jìn)一步氧化前幾段未處理盡的有害和祛除廢氣的異味，終達(dá)到排放。
4、廢氣凈化機工藝流程圖：
凈化裝置擬設(shè)計為五段凈化：
?段為洗滌塔清洗裝置
除去瀝青煙氣中的大顆粒煙塵并使廢氣溫度。瀝青煙氣的硫化氯、等氣體與塔中藥劑中和洗滌，以保證后續(xù)處理效果。
?第二段為除水裝置
通過除水器除去廢氣中大顆粒水汽，以便后續(xù)的凈化處理。
?第三段為預(yù)處理過濾裝置
使瀝青煙氣均勻通過凈化裝置，確保煙氣凈化效率大化，同時利用機械碰撞、重力沉降的原理，使均流板上形成的大顆粒油滴集油槽內(nèi)。
?第四段為等離子體凈化裝置
低溫等離子體電暈放電技術(shù)降解有害廢氣是科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)。這種放電產(chǎn)生于兩個電極之間，并在脈沖高壓電作用下對空氣放電，將空氣，從而產(chǎn)生等離子體。其產(chǎn)生的大量活性基（OH—、O2—、H 、O3）可以直接打開有害廢氣各種氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解為簡單的小分子，從而對有害氣體和異味進(jìn)行降解和氧化，終產(chǎn)物對人體和均無害。
?第五段為活性炭吸附裝置
在等離子電場凈化外，我公司還應(yīng)用204型活性炭顆粒，進(jìn)一步凈化吸附有機和異味惡臭廢氣。
此類活性炭顆粒以含碳材料為載體，經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2～4mm 的活性炭顆粒，可吸附等有害氣體。該顆粒微孔多，吸附性強，具有很大的比表面積，約800～1200m2/mg，因此使用周期長，一般為六個月更換一次。其次，顆粒狀活性炭里外微孔都浸漬了，氧化性特別強。再則，活性炭顆粒裝模在V字型的箱子內(nèi)，風(fēng)阻小，氧化均勻，更換容易。
因此選用活性炭顆粒吸附裝置，進(jìn)一步吸附通過前期處理后氣體中殘余的異味，使終凈化效率達(dá)到90%以上。
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用途、范圍： RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化。◇ 設(shè)備阻力小，能耗低。除霧性能好，操作彈性大；YCY-Ⅶ有機廢氣蓄熱式焚燒爐（RTO）裝置，是我公司總結(jié)多年廢氣治理，在直接裝置技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)所的成果之一，其處理效果達(dá)到相關(guān)要求，并節(jié)能、且無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用和專家鑒定，已達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。
【標(biāo)題小型洗滌塔
（7）不影響主體裝置的正常運行；原理：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的中的第四態(tài)，當(dāng)外加的電壓達(dá)到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和基在內(nèi)的混。放電中電子的溫度雖然很高，但重粒子溫度卻很低，整個體系呈現(xiàn)低溫的狀態(tài)，所以被稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）等離子體反應(yīng)的區(qū)域富含極高的，如高能電子、離子、激發(fā)態(tài)分子和基等，廢氣中的污染可與這些具有較高能量的發(fā)生反應(yīng)，使其污染在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到講解污染物的目的。與電暈放電形勢產(chǎn)生的低溫等離子技術(shù)相比較，等離子體技術(shù)放電的密度是電暈放電的1500倍，這就是低溫等離子體技術(shù)治理工業(yè)廢氣99%以失敗告終的原因�！� 操作范圍寬，運行。固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)，達(dá)到除去廢氣中污染并回收廢氣中有用組分。顆粒狀或棒狀活性炭，具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使有機物吸附于其表面，又根據(jù)其物理和化學(xué)性質(zhì)，同蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下，可將被吸附析出。當(dāng)采用蒸汽為解吸介質(zhì)時，解吸出的有機物和蒸汽經(jīng)冷凝器凝結(jié)，分離筒經(jīng)分離后回收。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。常州天環(huán)凈化環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的噴涂廢氣處理設(shè)備，噴涂廢氣，噴涂房采用專業(yè)的設(shè)計，針對新世紀(jì)環(huán)保節(jié)能的需求特點，積極引進(jìn)國外噴涂廢氣處理設(shè)備先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，每一個環(huán)節(jié)每一個設(shè)備都追求精益求精 ，層層把關(guān)，追求的品質(zhì)，大限度的保證了噴涂廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品的和服務(wù)。公司生產(chǎn)的噴涂廢氣處理設(shè)備因為其節(jié)能環(huán)保深受國內(nèi)外客戶的關(guān)注和青睞。
