說(shuō)明：A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀，較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.068
1.15
0.62
0.011
0.023
24.44
12.42
0.19
0.20
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥550
≥30
一 例
620
35
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
焊條直徑(mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）
250
350
350
350
電流范圍（A）
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
1、 前焊條須經(jīng)250℃烘焙1小時(shí)。
2、盡可能采用直流反接，因用交流焊接時(shí)，穿度較淺。電流不宜過(guò)大，以免焊條發(fā)紅
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀�，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
分類編輯
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。
低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiBJ507HICJ507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RHJ857Cr J907CrJ907G J107 107Cr J107G
鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407R507R707 R807 R817 R307L R317L R407L
低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107NiW406Fe
不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302G307 G357 G357M G367 367M G200 M520BM831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309LA072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507A607
耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MAD517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822D842 D900 D58 G207D D856
鑄鐵焊條：Z116Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
鎳及鎳合金焊條：Ni102Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
銅及銅合金焊條：T107T207 T227 237 T307
鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309
特殊用途焊條：TS202TS304 TS404 TS500
不銹鋼氣體保護(hù)焊絲：HS1Cr13HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316LHS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112
鋁和鋁合金焊絲：HS311HS321
銅及銅合金焊絲：HS201HS212 HS213 HS214
鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1ERNiCr-3ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2