節(jié)水型閉式冷卻塔
新聞:宜興蒸發(fā)式冷凝器保質(zhì)保量
這就意味著每個新的生產(chǎn)要求都需做一套全新的模具，靈活性上大打折扣，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，同時會造成非常多的皮革材料的浪費(fèi)。此外，在裁剪過程中，目前還有不少制造商或皮革廠還在采用手工裁剪模式，一方面效率相對較低，另一方面再熟練的技工誤差率還是會存在。因此這種“慢工出細(xì)活”的作業(yè)方式顯然已跟不上市場快速發(fā)展需求。數(shù)字化是保持皮革價值創(chuàng)造的關(guān)鍵而在“據(jù)汽車內(nèi)飾設(shè)計、開發(fā)及剪裁整合解決方案供應(yīng)商——力克所提供的數(shù)據(jù)顯示：2000年，通過數(shù)字化裁剪的汽車座椅面料占比僅10%，而在2015年，這一比例快速提升至80%。
閉式冷卻塔是一種的換熱設(shè)備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節(jié)水，省電，運(yùn)行費(fèi)用低，不污染環(huán)境，使用壽命長及維修簡便等眾多優(yōu)點(diǎn)，是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設(shè)備，對于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適，應(yīng)用廣泛。而且在結(jié)構(gòu)上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現(xiàn)場的場地。
這種結(jié)構(gòu)的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì)，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進(jìn)入與空氣進(jìn)行換熱，然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進(jìn)入到光管換熱區(qū)，在光管換熱區(qū)有兩種運(yùn)行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運(yùn)行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進(jìn)行蒸發(fā)換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經(jīng)過翅片換熱區(qū)，空氣被進(jìn)一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進(jìn)行了預(yù)冷卻，能達(dá)到節(jié)能節(jié)水的目的。
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東芝公司的追趕也很快。東芝計劃在2017年3DNAND占NAND產(chǎn)出的50%，2018年達(dá)80%。幾家存儲大廠正在不斷加碼，留給發(fā)展存儲產(chǎn)業(yè)的機(jī)會窗口期并不長。因此，莫大康表示，想要做好存儲器，首先就要認(rèn)識到，這將是一場堅持戰(zhàn)�！按鎯Ξa(chǎn)業(yè)的特征就是起伏大，價格進(jìn)入下降周期，不是處于全球地位的企業(yè)，面臨巨虧的幾率非常大。當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)虧損時，而且是連續(xù)數(shù)年之后，還要能夠說服自己以及股東繼續(xù)的發(fā)展。
利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風(fēng)機(jī)置在設(shè)備的頂部，引風(fēng)口設(shè)在設(shè)備下方四周側(cè)，新風(fēng)將由下側(cè)四周與水進(jìn)行熱交換，并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設(shè)備底部設(shè)集水盤，水盤內(nèi)還設(shè)置浮球閥，當(dāng)水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補(bǔ)充冷卻水至正常水位。箱體外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風(fēng)機(jī)吸走排入大氣，從而實(shí)現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
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一直處于“暗戰(zhàn)”的膠水市場，在進(jìn)入2017年之后，再次成為LED行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。LED封裝硅膠雖然在LED器件總體成本中所占比重相對較小，卻是非常關(guān)鍵的應(yīng)用材料，對LED器件的總體性能起到?jīng)Q定性的作用。封裝企業(yè)也將膠水等輔料作為企業(yè)降低成本的主要途徑，封裝輔料企業(yè)正面臨利潤空間不斷縮減的境地，生存也日漸艱難。與此同時，隨著國內(nèi)LED照明市場需求量持續(xù)增長，作為封裝的核心輔料膠水的需求量也隨之水漲船高，這自然也吸引了眾多企業(yè)和資本的高度關(guān)注，國內(nèi)封裝硅膠企業(yè)開始頻頻走上臺前和跨國公司展開競爭。