PVB20 RS 20 CG 20 S30
PVE21 B2R STE2F 41 C19VP 11P 13 PVQ40AR02AA10A2100000200 100CD0A
PVE21 B2R STE9F 41 C19VP 11P 13 PVQ40AR02AA10B211100A100 100CD0A
PVE21 B2R STS1F 41 C19VP 11B 13 PVQ40AR02AA10B211100A1AA 100CD0A
PVE21 B2R STS2F 41 C19 1 2 PVQ40AR02AA10B211100A1AE 100CD0A
PVE21 B2R STS2F 41 C19VP 11P 13 PVQ40AR02AA10D0100000100 100CD0A
PVE21 B2R STS9F 41 C19 1 2 PVQ40AR02AA10D01000001AE 100CD0A
PVE210L08AA10B1811000100 100CD0A PVQ40AR02AA10D0100000200 100CD0A
PVE210L08AA10B1824000100 100CDEA PVQ40AR02AA30D01000001AA 100CD0A
PVE210L08AA10B182400A1AG 100CD0A PVQ40AR02AB10A2100000100 100CD0A
PVE21AL21AA10B1811000100 100CDE PVQ40AR02AB10D0300000100 100CD0A
PVE21AR02AA10A1800000100 100CD0 PVQ40AR05AA10A2100000100 100CD0A
PVE21AR05AA10B191100A100 100CD0A PVQ40AR05AA10D0100000100 100CD0A
PVE21AR08AA10B181100A100 100CD0 PVQ40AR05AB10A2100000100 100CD0A
PVE21AR08AA10B211100A1AG 100CD0 PVQ40AR08AA10A2100000100 100CD0A
PVE21 B2L STS9F 41 C19VP 11B 13 PVQ40AR08AA10B211100A100 100CD0A
PVB20 RS 20 CG 20 S30
1.2 液壓系統(tǒng)調度步驟
1.2.1 調試前的檢查
1)根據系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認每個液壓缸由哪個支路的電磁閥操縱。
2)電磁閥分別進行空載換向,確認電氣動作是否正確、靈活,符合動作順序要求。
3)將泵吸油管、回油管路上的截止閥開啟,泵出口溢流閥及系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開;將減壓閥置于低壓力位置。
4)流量控制閥置于小開口位置。
5)按照使用說明書要求,向蓄能器內充氮。
1.2.2 啟動液壓泵
1)用手盤動電動機和液壓泵之間的聯軸器,確認無干涉并轉動靈活。
2)點動電動機,檢查判定電動機轉向是否與液壓泵轉向標志一致,確認后連續(xù)點動幾次,無異常情況后按下電動機啟動按鈕,液壓泵開始工作。
1.2.3 系統(tǒng)排氣
啟動液壓泵后,將系統(tǒng)壓力調到1.0MPa左右,分別控制電磁閥換向,使油液分別循環(huán)到各支路中,擰動管道上設置的排氣閥,將管道中的氣體排出;當油液連續(xù)溢出時,關閉排氣閥。液壓缸排氣時可將液壓缸活塞桿伸出側的排氣閥打開,電磁閥動作,活塞桿運動,將空氣擠出,升到上止點時,并閉排氣閥。打開另一側排氣閥,使液壓缸下行,排出無桿腔中的空氣,重復上述排氣方法,直到將液壓缸中的空氣排凈為止。
1.2.4 系統(tǒng)耐壓試驗
系統(tǒng)耐壓試驗主要是指現場管路,液壓設備的耐壓試驗應在制造廠進行。對于液壓管路,耐壓試驗的壓力應為高工作壓力的1.5倍。工作壓力≥21MPa的高壓系統(tǒng),耐壓試驗的壓力應為高工作壓力的1.25倍。如系統(tǒng)自身液壓泵可以達到耐壓值時,可不必使用電動試壓泵。升壓過程中應逐漸分段進行,不可一次達到峰值,每升高一級時,應保持幾分鐘,并觀察管路是否正常。試壓過程中嚴禁操縱換向閥。
PVB20 RS 20 CG 20 S30