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PVB15 RSY 41 CG 30 PVQ13 A2R SE3S 20 C14D 1 2
PVB15 RSY 41 CG 30 S185 PVQ13 A2R SE3S 20 C14V11 BD 13
PVB15 RSY 41 CM 12 S30 PVQ13 A2R SS1F 20 CG 30 S2
PVB15 LSY 41 C 12 PVQ13 A2R SS1S 20 C14 11
PVB15 RSY 41 CC 12 PVQ13 A2R SS1S 20 C14D 1 2
PVB15 RSY 41 CM 12 PVQ13 A2R SS1S 20 CM7 12
PVB20 LS 20 C 11 PVQ13 A2R SS3S 20 C14 12
PVB20 RS 20 C 11 PVQ13 MAR SENS 20 C14 12
PVB20 RS 20 C 11 S124 PVQ13 MAR SSNS 20 C14 12
PVB20 RS 20 CC 11 PVQ13 MAR SSNS 20 C14D 1 2
PVB20 RS 20 CC 11 S124 PVQ13 A2L SE1S 20 CM7D 1 2
PVB20 RS 20 CC 11 S30 PVQ20 B2L SE1S 20 CM7D 1 1
PVB20 RS 20 CCG 20 PVQ20 B2L SE1S 21 C21V11 B 13
PVB20 RS 20 CG 20 PVQ20 B2R A9 SS1S 21 C21 12
PVB20 RS 20 CG 20 S30 PVQ20 B2R A9 SS1S 21 C21 V11B 1
PVB20 RS 20 CM 11 PVQ20 B2R SE1F 21 C21V11 P 13 S10
PVB20 RS 20 CMC 11 PVQ20 B2R SE1S 21 C20D 1 2 S2
PVB20 RS 20 CVP 12 PVQ20 B2R SE1S 21 C21 12
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為了改善O型圈材料的耐壓性能，增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮永久變形，一般需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是，具有增塑劑的O密封形圈，長時間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質(zhì)吸收，導(dǎo)致O型密封圈體積收縮，甚至可能使O型密封圈產(chǎn)生負壓縮(即在O型密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙)。因此，在計算O型密封圈壓縮量和進行模具設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到這些收縮量。應(yīng)使壓制出的O型密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。
O型圈材料的壓縮永久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O型圈的永久變形作了規(guī)定。中國標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的O型圈壓縮永久變形率較低。
在油中的情況就不同了。由于此時O型圈不與氧氣接觸，所以上述不良反應(yīng)大為減少。加之又通常會引起膠料有一定的膨脹，所以因溫度引起的壓縮永久變形率將被抵消。因此，在油中的耐熱性大為提高。以丁腈橡膠為例，它的工作溫度可達120℃或更高。
2、間隙咬傷
被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，都會引起密封間隙的擴大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O型圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高，O型圈材料硬度越小，則O型圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。
防止間隙咬傷的措施是，對O型密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O型圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo擋圈，是防止O型圈被擠入間隙的有效方法。
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