4WRZ16W8-150-7X/6EG24N9EK4/D3M
R978912079 4WRZ25EB325-5X/6A24NK4/M
R978912080 4WRZ25EB325-5X/6A24N9K4/D3V
R978912083 4WRZ10W2-85-5X/6A24NETK4/D3M
R978912160 4WRZE16E100-7X/6EG24N9K31/A1V
R978912238 4WRZE32E3-520-7X/6EG24N9K31/F1V
R978912312 4WRZE16W9-150-7X/6EG24N9K31/F1V
R978912325 4WRZ25E1-325-5X/6A24NEK4/D3MSO43A-504A
R978912401 4WRZE10EA85-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R978912580 4WRZ10W3-85-5X/E/M
R978912586 4WRZ32W520-5X/6A24NTK4/D3MR
R978912588 4WRZ16E2-150-6X/6AG24NEK4/D3M
R978912647 4WRZ10W85-5X/6A24NETK4/V
R978912706 4WRZ16W1-150-6X/6AG24N9TK4/D3V
R978912856 4WRZ32E520-5X/6A24NTK4/V
R978912888 4WRZ10E1-85-7X/6EG24N9EK4/D3V
R978913027 4WRZ10W6-85-7X/6EG24ETK4/D3M
R978913058 4WRZ10W50-5X/6A24N9EK4/D3M
R978913059 4WRZ10WA50-5X/6A24N9EK4/D3M
R978913203 4WRZE32E3-520-7X/6EG24N9EK31/A1V
R978913312 4WRZ10E2-85-5X/6A24N9ETK4/D3MR
R978913317 4WRZ10EA85-5X/6A24NEK4/V
R978913404 4WRZE16EA150-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R978913544 4WRZ10W85-5X/6A24N9TK4/M
R978913676 4WRZ16W1-100-6X/6AG24N9EK4/D3V
R978913878 4WRZE32E360-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R978914136 4WRZ32E360-7X/6EG24N9ETK4/D3V
R978914151 4WRZ16E150-6X/6AG24NTK4/V
R978914239 4WRZ32E1-520-5X/6A24N9K4/M
R978914272 4WRZE32W6-520-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R978914378 4WRZ10E85-7X/6EG24ETK4/V
R978914441 4WRZ16W2-150-6X/6AG24NETK4/D3V
R978914444 4WRZ10E85-5X/6A24N9EK4/D3V
R978914458 4WRZE16EB100-7X/6EG24EK31/A1D3M
R978914695 4WRZE25E1-325-7X/6EG24N9EK31/F1D3V
R978914696 4WRZE25E3-220-7X/6EG24N9EK31/F1D3V
R978914716 4WRZE16E3-100-7X/6EG24N9EK31/F1D3V
R978914767 4WRZ16E150-6X/6AG24N9TK4/V
R978914770 4WRZ16W2-150-6X/6AG24ETK4/M
4WRZ16W8-150-7X/6EG24N9EK4/D3M
4.2.2負荷試車
422、程順定負荷下運轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常振動和噪音，泵體全振
幅為0. 10-0. 20m°
(2)、電流不超過額定值。滿足生產(chǎn)需要。
(3)、流重、壓力平穩(wěn)，達到銘牌出力或泄晶量不大于3滴/
分。各連接處
(8):密封請料世痛重不大于10面/分。對計重泵，的密封點
不應(yīng)有滲晶現(xiàn)象。如遇不正常情況，應(yīng)立即停車處理后，
重新試車。
<)、員荷試車時壓力應(yīng)逐漸提高，
4.3驗收
檢修質(zhì)量達到本規(guī)程標準，檢修
記錄齊
、被確。設(shè)備經(jīng)負荷試車，運行情況良好，各主要操作指
標達到銘牌出力或設(shè)計要求，國可按規(guī)定程序辦理交接手
續(xù)，交付生產(chǎn)使用
第五章維護與故障 處理
5.1維護安全注意事項
5.1.1維護安全注意事項
5.1.2嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。
5.1.3啟動設(shè)備前必須先盤車和點動試驗。
5.1.4不準擦拭運轉(zhuǎn)設(shè)備。
5.1.5不準用水沖濕電機和儀表裝置。
5.2檢修安全注意事項
5.2.1檢修前應(yīng)做好設(shè)備、管路的排放、清洗、處理工作，處理合格后，辦理檢修交出手續(xù)。
5.2.2檢修前必須切斷電源，經(jīng)復(fù)查后，在電源處掛上“ 禁動牌”標志后，方可開始檢修。
5.2. 3關(guān)閉進、出口閥門或加培育板，與系統(tǒng)隔絕。
5.2.4檢修有酸、堿液及其它腐蝕性或有毒介質(zhì)的設(shè)備時，要佩戴好專用勞動保護護具。
5.2.5檢修工具以及拆卸、清洗、更換的零、部件要按規(guī)定整齊擺放，文明施工。
5.3試車安全注意事項.
5.3. 1試車工作應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，統(tǒng)-指揮。
5.3.2由專人負責(zé)操作，操作者應(yīng)持有本崗位的“安全作業(yè)證”。
5.3.4設(shè)立明顯的試車標志，禁止無關(guān)人員進入試車現(xiàn)場。
5.3.5負荷試車啟動前，必須開啟出口閥或旁路。
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