4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9K31/A1D3M
R978916756 4WRZ25E1-325-5X/6A24N9ETK4/D3M
R978917015 4WRZE10W6-85-7X/6EG24N9K31/A1D3V
R978917103 4WRZ16W2-150-6X/6AG24N9K4/D3M
R978917189 4WRZ10EB50-7X/6EG24N9EK4/D3M
R978917210 4WRZ25W325-5X/6A24N9K4/D3V
R978917220 4WRZ10W6-50-7X/6EG24ETK4/V
R978917246 4WRZ25E220-7X/6EG24N9TK4/D3MSO43A-1686
R978917252 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9K31/F1D3V
R978917372 4WRZE16E1-100-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R978897794 4WRZ16E2-150-6X/6AG24N9ETK4/D3M
R978898725 4WRZ25E1-325-5X/6A24N9K4/D3MR
R978900608 4WRZ16W1-150-6X/ET/M
R978902042 4WRZ16W100-6X/ET/M
R978907599 4WRZ25WB220-5X/6A24N9ETK4/D3M
R900244172 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3M
R900244192 4WRZ32E1-520-7X/6EG24N9K4/M
R900244289 4WRZE10EA85-7X/6EG24EK31/A1M
R900244327 4WRZ16W8-150-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900244328 4WRZ10W8-25-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900244329 4WRZ10W8-50-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900244330 4WRZ10E50-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900244520 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9K31/A1D3M
R900244673 4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9K4/M
R900244705 4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9K4/M
R900244765 4WRZ25W6-325-7X/6EG24N9ETK4/D3M
R900244923 4WRZ25W8-325-7X/6EG24K4/M
R900244929 4WRZE10E85-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R900244930 4WRZ10W85-5X/6A24ETK4/D3M
R900245483 4WRZE10E50-7X/6EG24EK31/A1M
R900245484 4WRZE16W6-100-7X/6EG24EK31/A1M
R900245885 4WRZE10EA25-7X/6EG24EK31/A1D3M
R900246100 4WRZ10W8-85-7X/6EG24ETK4/D3M
R900246126 4WRZE10W6-25-7X/6EG24TK31/A1V
R900246434 4WRZ10W8-85-7X/E/M
4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9K31/A1D3M
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時(shí)，應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應(yīng)做無(wú)損探傷，不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線平行度為0. 30mm/ m，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)
更換。
(3)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌
(4)、十字頭銷軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、傷痕等
缺陷�；迮c導(dǎo)軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過(guò)0.10mm時(shí)，可用半圓油
石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間
隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導(dǎo)軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之
二;磨損間隙不大于0.35mmo
(8)、滑板與導(dǎo)軌應(yīng)接觸均勾。
3.1.5柱塞
(1)、柱塞表面應(yīng)無(wú)裂紋、凹痕、斑點(diǎn)、毛刺等缺陷。有輕
微擦傷，溝槽深度不超過(guò)
0.10mm時(shí)，應(yīng)修磨并拋光。
(2)、柱塞的磨損不得超過(guò)表4規(guī)定。
第四章試車與驗(yàn)收.
4. 1試車前的準(zhǔn)備機(jī)座與泵、電動(dòng)機(jī)之間的連接螻栓是否
緊固。
6.1.1檢查機(jī)座地腳螺栓及
6.1.2檢查聯(lián)軸器連接情況。
6.1.3檢查軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油里是否適宣。
6.1.4檢查軸向密封是否壓得過(guò)緊或過(guò)松。。溫度計(jì)及其他
儀表是否靈敏好用。
6.1.5檢查壓力表、 安全閥.檢查輸送介質(zhì)，是否為液體狀
態(tài)，否則不允許開車。
6.1.6液壓缸有保溫時(shí)，應(yīng)檢
6.1.7重吸入管道的過(guò)速器，油流閥是否處于完好狀態(tài)。
6.1.8進(jìn)、出口閥門開關(guān)位置正確。.
6.1.9盤車2-3周， 應(yīng)無(wú)卡澀。
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