4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9K4/M
R900246126 4WRZE10W6-25-7X/6EG24TK31/A1V
R900246434 4WRZ10W8-85-7X/E/M
R900246435 4WRZ10E25-7X/E/M
R900246464 4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9K4/D3M
R900246879 4WRZ32W6-520-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900246980 4WRZ10W8-85-7X/6EG24N9K4/D3M
R900247168 4WRZ16E1-100-7X/6EG24N9EK4/M
R900247183 4WRZE16W8-100-7X/6EG24N9TK31/F1D3V
R900247300 4WRZE25W8-325-7X/6EG24K31/A1M
R900247388 4WRZE32E520-7X/6EG24N9K31/A1M
R900247438 4WRZ10E85-7X/6EG24EK4/V
R900247475 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900247476 4WRZE25E1-220-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900247477 4WRZE25E3-325-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900247478 4WRZE25W8-325-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900247748 4WRZ25E3-325-7X/6EG24N9K4/M
R900247823 4WRZE16E150-7X/6EG24EK31/A1D3M
R900247824 4WRZE16W6-150-7X/6EG24EK31/A1D3M
R900247969 4WRZE16W8-100-7X/6EG24EK31/A1M
R900248227 4WRZ16E150-7X/6EG24N9ETK4/M
R900248372 4WRZE16W6-100-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900248411 4WRZ25W6-325-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900248412 4WRZ25W6-220-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900248482 4WRZ10EB85-7X/6EG24N9K4/D3M
R900248483 4WRZ16EB150-7X/6EG24N9K4/M
R900248640 4WRZE10EA85-7X/6EG24EK31/A1D3M
R900248643 4WRZ10EB85-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900248681 4WRZ25W2-325-5X/6A24NETK4/D3M
R900248811 4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900248950 4WRZE10W6-85-7X/6EG24EK31/A1M
R900249353 4WRZ32W6-520-7X/6EG24N9EK4/M
R900249372 4WRZE16E1-150-7X/6EG24N9K31/F1M
R900249373 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9K31/F1M
R900249582 4WRZE16E150-7X/6EG24ETK31/A1D3V
R900249748 4WRZ25E1-325-7X/6EG24N9K4/D3M
R900249750 4WRZ10EA50-7X/6EG24N9K4/D3M
R900249813 4WRZ32W6-520-7X/6EG24N9TK4/M
R900249814 4WRZ16W6-150-7X/6EG24N9TK4/M
R900522574 4WRZ32W520-5X//M
R900546990 4WRZ16W100-6X/6AG24N9ETK4/M
R900547397 4WRZ10E85-5X/6A24N9K4/D3M
R900548094 4WRZ16E100-6X/6AG24NETK4/M
4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9K4/M
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，泵的故障-般是因?yàn)橄到y(tǒng)油液不清潔引起泵的損
壞，泵內(nèi)進(jìn)入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。
要對(duì)油液做好。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良，如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封，更換密封圈。
(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大，引起回
油管外
泄漏增加，也會(huì)楊起油泵沒(méi)低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副
。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，泵的故障-般是因?yàn)橄到y(tǒng)油液不清潔引起泵的損
壞，泵內(nèi)
進(jìn)入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。 要對(duì)油液
做好。
3.1檢修方法和質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)
3.1.1泵架
(1)、泵架不應(yīng)有砂眼、裂絞等缺陷。裝滿煤油2-4小時(shí)應(yīng)
無(wú)滲漏。有缺陷時(shí)可補(bǔ)焊
修理，焊前應(yīng)緩慢預(yù)熱至600-700C，焊后隨即加熱到650-
700C，保溫，緩慢泠卻。
(2)、在泵架加工面上用水平儀測(cè)量泵架安裝的水平度，縱
、橫向水平度誤差均不大
于0. 05mm/mo
(3)、 機(jī)架與上蓋的結(jié)合面應(yīng)平整光滑，裝配嚴(yán)密。對(duì)無(wú)
墊片者，用涂色法檢查，每
平方厘米表面上有2-3塊色印，且均勻分布。
3. 1.2缸體
(1)、缸體內(nèi)表面應(yīng)光滑無(wú)傷痕，溝槽、裂紋等缺陷。有輕
微拉毛和擦傷時(shí)，可用半
圓型油石沿缸體內(nèi)圓周方向磨光，傷痕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行捏缸
。缸體內(nèi)徑最大磨損里不得超
過(guò)原始尺寸的2%。
(2)、用內(nèi)孔千分尺檢測(cè)缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差，不
得超過(guò)內(nèi)徑公差之半，超
標(biāo)時(shí)應(yīng)加工處理。
(3)、缸體中心線直線度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時(shí)應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1
，25倍，試壓10-15分鐘
4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9K4/M