4WRZE16W6-100-7X/6EG24EK31/A1M
R900744846 4WRZE16W6-100-7X/6EG24N9K31/F1D3M
R900746202 4WRZE25W6-325-7X/6EG24N9EK31/F1M
R900746204 4WRZE32W6-520-7X/6EG24N9EK31/F1M
R900746687 4WRZ16E1-100-7X/6EG24N9K4/M
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R900747709 4WRZ16E150-6X/6AG24NK4/V
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R900750127 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9EK31/A1D3M
R900751049 4WRZ10E85-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900752990 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9EK31/F1M
R900753816 4WRZ25W6-325-7X/6EG24ETK4/M
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R900757605 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9EK31/F1D3M
R900758129 4WRZE16W6-150-7X/6EG24ETK31/A1M
R900758293 4WRZE10W8-85-7X/6EG24EK31/A1V
R900758751 4WRZ32E520-7X/6EG24N9ETK4/D3M
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R900760384 4WRZ16W100-6X/6AG24NTK4/D3M
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R900762068 4WRZ10E85-7X/6EG24N9K4/D3M
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R900764101 4WRZ25W6-325-7X/6EG24N9ETK4/V
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R900766029 4WRZ32E520-7X/6EG24N9ETK4/M
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R900771426 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9EK31/A1D3M
R900772289 4WRZ25W8-220-7X/6EG24N9TK4/D3M
R900774169 4WRZE10W8-85-7X/6EG24N9K31/A1M
R900774171 4WRZE16W8-150-7X/6EG24EK31/A1V
R900775140 4WRZ25W325-5X/6A24N9ETK4/D3V
R900775144 4WRZ10E50-7X/6EG24N9K4/D3M
R900776398 4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9EK4/D3M
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R900781668 4WRZ10E50-7X/6EG24N9TK4/D3M
R900901372 4WRZ10E50-5X/6A24NK4/M
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R900909626 4WRZ16W150-6X/6AG24N9ETK4/M
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4WRZE16W6-100-7X/6EG24EK31/A1M
1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重，使其內(nèi)泄漏
和外泄漏過大。處理方法:檢查、修復配油盤與缸體的配合
面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘，排除漏損。
(2)如果是軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機構的變量角
過小，造成流量過小，內(nèi)泄漏相對增大。因此,不能連續(xù)供
油而使壓力不穩(wěn)。處理方法:適當加大變量機構的變量角，
并排除內(nèi)部泄漏。
(3)進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力
表指針不穩(wěn)定。
處理方法:進油管堵塞,液流阻力大，可疏通油管道洗進口
濾清器,檢查并緊固進油管段的連接螺釘，斜軸式柱塞馬達
排除漏氣。
三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表現(xiàn)為執(zhí)行元件動作緩慢，壓力上不去。
(1)油箱油面過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等
。
處理方法:檢查油箱油面高度。不足時應添加。油管、濾清
器堵塞應
疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。
(2)油泵內(nèi)運轉前未充滿油液，留有空氣。
處理方法:從油泵回油口灌滿油液，排除油泵內(nèi)的空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密
封不良。處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
(4)油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導致缸體和配油盤
產(chǎn)生間隙，高低油腔。
處理方法:改變連接方法，消除軸向力。
(5)如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。
處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時，應適當調(diào)大
。
(6)液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏
油過多。處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況，
視情況進行修配，
更換柱塞。
(7)油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內(nèi)泄漏增大，泵并
伴有發(fā)熱的癥狀。
處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油。
找出油溫
過高或過低的原因，并及時排除。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法
(1)油泵各結合處密封不良，如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結合處的密封，更換密封圈。
(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回
油管外泄漏增加，也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏
。
處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副
。
根據(jù)經(jīng)驗，泵的故障-般是因為系統(tǒng)油液不清潔引起泵的損
壞，泵內(nèi)進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。
要對油液做好。
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