4WRZE32E520-7X/6EG24N9K31/A1M
R900956681 4WRZ25W6-325-7X/6EG24EK4/D3V
R900956734 4WRZE25E1-325-7X/6EG24N9EK31/A1D3V
R900956738 4WRZ25E1-325-7X/6EG24N9EK4/D3V
R900956956 4WRZE16E150-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900956958 4WRZE16E100-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R900956997 4WRZ10W8-50-7X/6EG24N9ETK4/V
R900956998 4WRZ10W8-25-7X/6EG24N9ETK4/V
R900957218 4WRZ25E1-220-7X/6EG24N9K4/V
R900957303 4WRZ32W6-520-7X/6EG24N9K4/M
R900957450 4WRZ25W6-220-7X/6EG24N9K4/D3V
R900957451 4WRZ25W6-325-7X/6EG24N9K4/D3V
R900957452 4WRZ16W8-100-7X/6EG24N9EK4/D3V
R900957472 4WRZE32E520-7X/6EG24N9K31/A1D3V
R900957592 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9K31/F1D3V
R900957686 4WRZE32W8-360-7X/6EG24N9EK31/A1D3V
R900957763 4WRZE25E1-220-7X/6EG24N9K31/F1V
R900957764 4WRZE16W6-100-7X/6EG24N9K31/A1V
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R900957902 4WRZ10W6-50-7X/6EG24N9K4/D3V
R900957903 4WRZ10E25-5X/6A24NTK4/D3M
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R900958169 4WRZ25W8-220-7X/6EG24N9K4/V
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R900958445 4WRZ32W8-520-7X/6EG24N9K4/D3V
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R900958570 4WRZ25W6-325-7X/6EG24N9K4/D3M
R900958571 4WRZE10W8-85-7X/6EG24N9EK31/F1M
R900958589 4WRZE16W8-100-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900958780 4WRZ10W8-50-7X/6EG24N9ETK4/D3M
R900958853 4WRZE10W8-25-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900958855 4WRZE25W8-220-7X/6EG24N9K31/F1V
R900958872 4WRZE32E1-520-7X/6EG24N9K31/A1V
R900958925 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9K31/A1D3V
R900958942 4WRZ32E520-7X/6EG24N9K4/D3V
R900958945 4WRZ10W8-50-7X/6EG24N9TK4/V
R900958946 4WRZE10E85-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900958952 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900958976 4WRZ16W2-100-6X/6AG24NETK4/M
R900959030 4WRZ10E50-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZE32E520-7X/6EG24N9K31/A1M
曲軸各表面應(yīng)光滑無損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%，
軸頸上的溝槽深度達(dá)0.30mm以上時(shí)，可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機(jī)床上用千分表檢測(cè)曲軸頸徑向圓跳動(dòng)和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動(dòng)為0.03mo超過規(guī)定極限時(shí)應(yīng)更換。
(3)、曲軸中心線與缸體中心線垂直度為0.15mn/m，可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測(cè)
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時(shí)，應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應(yīng)做無損探傷，不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線平行度為0. 30mm/ m，超過規(guī)定值應(yīng)更換。
(3)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌
(4)、十字頭銷軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑，無毛刺、傷痕等缺陷�；迮c導(dǎo)軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過0.10mm時(shí)，可用半圓油石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導(dǎo)軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo
(8)、滑板與導(dǎo)軌應(yīng)接觸均勾。
3.1.5柱塞
(1)、柱塞表面應(yīng)無裂紋、凹痕、斑點(diǎn)、毛刺等缺陷。有輕微擦傷，溝槽深度不超過
0.10mm時(shí)，應(yīng)修磨并拋光。
(2)、柱塞的磨損不得超過表4規(guī)定。
第四章試車與驗(yàn)收.
4. 1試車前的準(zhǔn)備機(jī)座與泵、電動(dòng)機(jī)之間的連接螻栓是否緊固。
6.1.1檢查機(jī)座地腳螺栓及
6.1.2檢查聯(lián)軸器連接情況。
6.1.3檢查軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油里是否適宣。
6.1.4檢查軸向密封是否壓得過緊或過松。。溫度計(jì)及其他儀表是否靈敏好用。
6.1.5檢查壓力表、 安全閥.檢查輸送介質(zhì)，是否為液體狀態(tài)，否則不允許開車。
6.1.6液壓缸有保溫時(shí)，應(yīng)檢
6.1.7重吸入管道的過速器，油流閥是否處于完好狀態(tài)。
6.1.8進(jìn)、出口閥門開關(guān)位置正確。.
6.1.9盤車2-3周， 應(yīng)無卡澀。
4.2試車
4.2. 1空負(fù)荷試車。., 先點(diǎn)動(dòng)一次，若無異常，則進(jìn)行空負(fù)荷
42.1、再次確認(rèn)具備試車條件后，接通電源，
試車。
(2)、空負(fù)荷試車時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況:
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