4WRZ10E85-7X/6EG24EK4/V
R900958945 4WRZ10W8-50-7X/6EG24N9TK4/V
R900958946 4WRZE10E85-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900958952 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900958976 4WRZ16W2-100-6X/6AG24NETK4/M
R900959030 4WRZ10E50-7X/6EG24N9ETK4/M
R900959051 4WRZE16E1-150-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900959176 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9ETK4/V
R900959247 4WRZ25E220-7X/6EG24N9EK4/D3M
R900959261 4WRZE16W6-100-7X/6EG24K31/A1V
R900959335 4WRZE25EA325-7X/6EG24ETK31/F1M
R900959512 4WRZE16E1-100-7X/6EG24N9K31/F1V
R900959513 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9K31/F1V
R900959517 4WRZ32W6-520-7X/6EG24N9EK4/D3V
R900959563 4WRZ10W85-5X/6A24N9ETK4/M
R900959577 4WRZ16E150-7X/6EG24N9K4/D3V
R900959578 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/D3V
R900959579 4WRZ25E325-7X/6EG24N9K4/D3V
R900959662 4WRZ25W6-325-7X/6EG24N9TK4/M
R900959705 4WRZE10E1-85-7X/6EG24N9EK31/A1D3V
R900959729 4WRZ10E1-25-7X/6EG24N9ETK4/D3V
R900959830 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9EK31/A1V
R900959831 4WRZE10E85-7X/6EG24N9EK31/A1V
R900960129 4WRZ10E85-7X/6EG24N9EK4/D3V
R900960149 4WRZE10W8-85-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900960150 4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9ETK4/D3V
R900960151 4WRZ16W8-100-7X/6EG24N9K4/D3V
R900960176 4WRZ10E85-7X/6EG24N9K4/D3V
R900960227 4WRZ10W6-50-7X/6EG24N9K4/V
R900960228 4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9EK4/D3V
R900960260 4WRZE16W8-100-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R900960298 4WRZ10EB85-7X/6EG24N9K4/D3V
R900960300 4WRZ25E220-5X/6A24N9ETK4/M
R900960336 4WRZ10W6-85-7X/6EG24N9K4/D3V
R900960403 4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9K4/V
R900960554 4WRZE16W8-100-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900960707 4WRZE25W6-325-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900960715 4WRZ16E100-7X/6EG24N9K4/D3V
R900960750 4WRZ10E25-5X/6A24NEK4/M
4WRZ10E85-7X/6EG24EK4/V
d電流值。
4.2.2負荷試車
422、程順定負荷下運轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常振動和噪音，泵體全振幅為0. 10-0. 20m°
(2)、電流不超過額定值。滿足生產(chǎn)需要。
(3)、流重、壓力平穩(wěn)，達到銘牌出力或泄晶量不大于3滴/分。各連接處
(8):密封請料世痛重不大于10面/分。對計重泵，的密封點不應(yīng)有滲晶現(xiàn)象。如遇不正常情況，應(yīng)立即停車處理后，重新試車。
<)、員荷試車時壓力應(yīng)逐漸提高，
4.3驗收
檢修質(zhì)量達到本規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，檢修
記錄齊
、被確。設(shè)備經(jīng)負荷試車，運行情況良好，各主要操作指標(biāo)達到銘牌出力或設(shè)計要求，國可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)，交付生產(chǎn)使用
第五章維護與故障 處理
5.1維護安全注意事項
5.1.1維護安全注意事項
5.1.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。
5.1.3啟動設(shè)備前必須先盤車和點動試驗。
5.1.4不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)設(shè)備。
5.1.5不準(zhǔn)用水沖濕電機和儀表裝置。
5.2檢修安全注意事項
5.2.1檢修前應(yīng)做好設(shè)備、管路的排放、清洗、處理工作，處理合格后，辦理檢修交出手續(xù)。
5.2.2檢修前必須切斷電源，經(jīng)復(fù)查后，在電源處掛上“ 禁動牌”標(biāo)志后，方可開始檢修。
5.2. 3關(guān)閉進、出口閥門或加培育板，與系統(tǒng)隔絕。
5.2.4檢修有酸、堿液及其它腐蝕性或有毒介質(zhì)的設(shè)備時，要佩戴好專用勞動保護護具。
5.2.5檢修工具以及拆卸、清洗、更換的零、部件要按規(guī)定整齊擺放，文明施工。
5.3試車安全注意事項.
5.3. 1試車工作應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，統(tǒng)-指揮。
5.3.2由專人負責(zé)操作，操作者應(yīng)持有本崗位的“安全作業(yè)證”。
5.3.4設(shè)立明顯的試車標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入試車現(xiàn)場。
5.3.5負荷試車啟動前，必須開啟出口閥或旁路。
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