4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900960403 4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9K4/V
R900960554 4WRZE16W8-100-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900960707 4WRZE25W6-325-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900960715 4WRZ16E100-7X/6EG24N9K4/D3V
R900960750 4WRZ10E25-5X/6A24NEK4/M
R900960835 4WRZE16E1-150-7X/6EG24N9K31/A1V
R900960836 4WRZE25E1-220-7X/6EG24N9K31/A1V
R900960943 4WRZ25E1-325-7X//M
R900960944 4WRZ10E1-85-7X/E/M
R900961107 4WRZE16E150-7X/6EG24N9K31/A1V
R900961118 4WRZE10EA85-7X/6EG24N9EK31/A1D3V
R900961299 4WRZE10W8-25-7X/6EG24N9EK31/F1D3M
R900961305 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9EK31/F1D3M
R900961306 4WRZE10W6-85-7X/6EG24N9EK31/F1D3M
R900961394 4WRZE10E50-7X/6EG24N9K31/F1V
R900961400 4WRZ32W520-5X/6A24N9EK4/D3M
R900961418 4WRZE10W6-25-7X/6EG24N9EK31/F1D3V
R900961464 4WRZE16E100-7X/6EG24N9K31/F1V
R900961513 4WRZE10W8-25-7X/6EG24N9EK31/F1D3V
R900961662 4WRZ25E1-325-7X/E/M
R900961672 4WRZ10E25-5X/6A24N9ETK4/M
R900961721 4WRZ25W5-325-5X/6A24NETK4/D3M
R900961722 4WRZ25W3-325-5X/6A24NEK4/M
R900961811 4WRZ10W50-5X/6A24N9ETK4/M
R900961839 4WRZE16E1-150-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900961973 4WRZ32E520-7X/6EG24N9ETK4/V
R900961974 4WRZ16E150-7X/6EG24N9ETK4/V
R900962041 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900962044 4WRZ10W6-85-7X/6EG24N9EK4/V
R900962104 4WRZ25W1-325-5X/6A24NEK4/D3M
R900962129 4WRZE16W9-150-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900962178 4WRZ25W1-220-5X/6A24N9K4/D3M
4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9EK31/F1V
缸體內(nèi)表面應(yīng)光滑無(wú)傷痕，溝槽、裂紋等缺陷。有輕微拉毛和擦傷時(shí)，可用半
圓型油石沿缸體內(nèi)圓周方向磨光，傷痕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行捏缸。缸體內(nèi)徑最大磨損里不得超
過(guò)原始尺寸的2%。
(2)、用內(nèi)孔千分尺檢測(cè)缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差，不得超過(guò)內(nèi)徑公差之半，超
標(biāo)時(shí)應(yīng)加工處理。
(3)、缸體中心線(xiàn)直線(xiàn)度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時(shí)應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1，25倍，試壓10-15分鐘
無(wú)滲漏現(xiàn)象。缸體因腐蝕、沖蝕減薄不能承受水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。
3.1.3曲軸
(1)、曲軸各表面應(yīng)光滑無(wú)損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%，
軸頸上的溝槽深度達(dá)0.30mm以上時(shí)，可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機(jī)床上用千分表檢測(cè)曲軸頸徑向圓跳動(dòng)和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動(dòng)為0.03mo超過(guò)規(guī)定極限時(shí)應(yīng)更換。
(3)、曲軸中心線(xiàn)與缸體中心線(xiàn)垂直度為0.15mn/m，可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測(cè)
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線(xiàn)度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時(shí)，應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應(yīng)做無(wú)損探傷，不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線(xiàn)平行度為0. 30mm/ m，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)更換。
(3)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌
(4)、十字頭銷(xiāo)軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、傷痕等缺陷�；迮c導(dǎo)軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過(guò)0.10mm時(shí)，可用半圓油石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷(xiāo)軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導(dǎo)軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo
(8)、滑板與導(dǎo)軌應(yīng)接觸均勾。
3.1.5柱塞
(1)、柱塞表面應(yīng)無(wú)裂紋、凹痕、斑點(diǎn)、毛刺等缺陷。有輕微擦傷，溝槽深度不超過(guò)
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