4WRZE25E1-220-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900961811 4WRZ10W50-5X/6A24N9ETK4/M
R900961839 4WRZE16E1-150-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900961973 4WRZ32E520-7X/6EG24N9ETK4/V
R900961974 4WRZ16E150-7X/6EG24N9ETK4/V
R900962041 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9ETK31/F1V
R900962044 4WRZ10W6-85-7X/6EG24N9EK4/V
R900962104 4WRZ25W1-325-5X/6A24NEK4/D3M
R900962129 4WRZE16W9-150-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900962178 4WRZ25W1-220-5X/6A24N9K4/D3M
R900962245 4WRZ25E325-7X/6EG24N9TK4/V
R900962252 4WRZ10E25-7X/6EG24N9K4/D3V
R900962261 4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9K4/D3V
R900962403 4WRZ25E1-325-7X/6EG24N9K4/V
R900962408 4WRZE25W6-325-7X/6EG24N9EK31/A1D3V
R900962419 4WRZ16W6-150-7X/6EG24K4/D3V
R900962420 4WRZ32W6-520-7X/6EG24K4/D3V
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R900962460 4WRZ10E85-7X//M
R900962461 4WRZ16E150-7X//M
R900962462 4WRZ25E325-7X//M
R900962529 4WRZE16W8-100-7X/6EG24N9K31/F1V
R900962546 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9K4/M
R900962711 4WRZ10W8-85-7X/6EG24N9ETK4/D3M
R900962775 4WRZE25E325-7X/6EG24K31/A1V
R900962812 4WRZ10W1-85-5X/6A24NEK4/M
R900962827 4WRZE16W6-150-7X/6EG24N9K31/A1V
R900962989 4WRZ25E220-5X/6A24NETK4/M
R900963068 4WRZ10W8-85-7X/6EG24N9EK4/V
R900963070 4WRZ32W9-520-7X/6EG24N9EK4/V
R900963222 4WRZE16E1-100-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900963242 4WRZE16W8-150-7X/6EG24K31/A1D3M
R900963347 4WRZ10E1-25-7X/6EG24N9K4/V
R900963348 4WRZ10W6-50-7X/6EG24N9EK4/V
R900963363 4WRZ16EA150-7X/6EG24N9K4/V
R900963586 4WRZ25E1-325-7X/6EG24N9ETK4/D3V
R900963714 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9K31/A1D3V
R900963715 4WRZE25E220-7X/6EG24N9K31/A1D3V
R900963716 4WRZ10W8-85-7X/6EG24ETK4/V
4WRZE25E1-220-7X/6EG24N9EK31/F1V
如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。
處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。
(6)液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過多。處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況，視情況進行修配，
更換柱塞。
(7)油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內(nèi)泄漏增大，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油。找出油溫
過高或過低的原因，并及時排除。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良，如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封，更換密封圈。
(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加，也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。
根據(jù)經(jīng)驗，泵的故障-般是因為系統(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞，泵內(nèi)進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。 要對油液做好。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良，如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封，更換密封圈。
(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外
泄漏增加，也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。
根據(jù)經(jīng)驗，泵的故障-般是因為系統(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞，泵內(nèi)
進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。 要對油液做好。
3.1檢修方法和質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)
3.1.1泵架
(1)、泵架不應(yīng)有砂眼、裂絞等缺陷。裝滿煤油2-4小時應(yīng)無滲漏。有缺陷時可補焊
修理，焊前應(yīng)緩慢預(yù)熱至600-700C，焊后隨即加熱到650-700C，保溫，緩慢泠卻。
(2)、在泵架加工面上用水平儀測量泵架安裝的水平度，縱、橫向水平度誤差均不大
于0. 05mm/mo
(3)、 機架與上蓋的結(jié)合面應(yīng)平整光滑，裝配嚴(yán)密。對無墊片者，用涂色法檢查，每
平方厘米表面上有2-3塊色印，且均勻分布。
3. 1.2缸體
4WRZE25E1-220-7X/6EG24N9EK31/F1V