R900953028 4WRZ10E25-5X/6A24NTK4/M
R900964743 4WRZ10E1-85-7X/E/V
R900964771 4WRZE25E1-325-7X/6EG24K31/A1D3M
R900964784 4WRZ25E220-7X/6EG24N9K4/M
R900964933 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900964956 4WRZ10W85-5X/6A24N9ETK4/D3MR
R900964992 4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9K4/V
R900965019 4WRZE10W6-50-7X/6EG24N9EK31/F1V
R900965032 4WRZE32W6-360-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900965034 4WRZE25E1-220-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900965035 4WRZE32W6-520-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900965045 4WRZE10EA50-7X/6EG24N9EK31/A1D3V
R900965184 4WRZ16W3-100-6X/6AG24N9TK4/M
R900965306 4WRZE16E100-7X/6EG24N9K31/A1M
R900965375 4WRZ16E150-7X/6EG24K4/V
R900965397 4WRZ32W360-5X/6A24NK4/D3M
R900965493 4WRZ10W8-85-7X/6EG24N9K4/M
R900965494 4WRZ10W1-85-5X/6A24NK4/M
R900965495 4WRZ32W520-5X/6A24NEK4/D3M
R900965530 4WRZ16W6-100-7X/6EG24N9TK4/D3V
R900965645 4WRZ32W6-360-7X/6EG24N9EK4/D3V
R900965673 4WRZE16E100-7X/6EG24K31/A1D3M
R900965695 4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9EK4/M
R900965696 4WRZ16E100-7X/6EG24N9K4/M
R900965946 4WRZE10W6-50-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R900966139 4WRZE10E1-50-7X/6EG24N9ETK31/A1V
R900966149 4WRZ25W1-220-5X/6A24NEK4/M
R900966150 4WRZ32E3-520-5X/6A24NEK4/M
R900966304 4WRZ25W325-5X/6A24NEK4/D3M
R900966306 4WRZE10E1-50-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900966343 4WRZ10W3-85-5X/6A24NTK4/M
R900966470 4WRZ16E100-7X/6EG24N9TK4/M
R900966471 4WRZ16E150-7X/6EG24N9TK4/M
R900966472 4WRZ25E220-7X/6EG24N9TK4/M
R900966562 4WRZE25W8-325-7X/6EG24N9EK31/A1V
R900966566 4WRZ16E150-7X/6EG24N9ETK4/D3M
R900966671 4WRZ25W6-220-7X/6EG24N9TK4/D3V
R900966711 4WRZE10W6-25-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900966825 4WRZ32W520-5X/6A24NK4/D3M
R900966874 4WRZ10W1-50-5X/6A24NETK4/M
R900966987 4WRZE16E100-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900953028 4WRZ10E25-5X/6A24NTK4/M
(2)、用內(nèi)孔千分尺檢測(cè)缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差，不得超過(guò)內(nèi)徑公差之半，超
標(biāo)時(shí)應(yīng)加工處理。
(3)、缸體中心線直線度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時(shí)應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1，25倍，試壓10-15分鐘
無(wú)滲漏現(xiàn)象。缸體因腐蝕、沖蝕減薄不能承受水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。
3.1.3曲軸
(1)、曲軸各表面應(yīng)光滑無(wú)損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%，
軸頸上的溝槽深度達(dá)0.30mm以上時(shí)，可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機(jī)床上用千分表檢測(cè)曲軸頸徑向圓跳動(dòng)和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動(dòng)為0.03mo超過(guò)規(guī)定極限時(shí)應(yīng)更換。
(3)、曲軸中心線與缸體中心線垂直度為0.15mn/m，可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測(cè)
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時(shí)，應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應(yīng)做無(wú)損探傷，不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線平行度為0. 30mm/ m，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)更換。
(3)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌
(4)、十字頭銷軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、傷痕等缺陷�；迮c導(dǎo)軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過(guò)0.10mm時(shí)，可用半圓油石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導(dǎo)軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo
R900953028 4WRZ10E25-5X/6A24NTK4/M