R900955196 4WRZ25E325-7X/6EG24N9EK4/V
電液比例換向閥（帶反饋） 4WRKE...3X...
R900244847 4WRKE25W8-350L-3X/6EG24ETK31/A5D3M
R900245364 4WRKE32E600L-3X/6EG24K31/F1D3M
R900245461 4WRKE16W5-200L-3X/6EG24EK31/A1D3M
R900246794 4WRKE16E1-125L-3X/6EG24ETK31/A1D3M
R900247386 4WRKE16W8-200L-3X/6EG24EK31/A1D3M
R900249275 4WRKE25W6-350L-3X/6EG24ETK31/A1D3M
R900249554 4WRKE25W8-350L-3X/6EG24K31/A1D3M
R900249917 4WRKE32E600L-3X/6EG24K31/A1D3M-280
R900249919 4WRKE25E1-350L-3X/6EG24K31/A1D3M-280
R900616821 4WRKE27W6-500L-3X/6EG24K31/A5D3M
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R900617637 4WRKE25E1-350P-3X/6EG24K31/A1D3V
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R900702609 4WRKE10E50L-3X/6EG24EK31/A5D3M
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R900706930 4WRKE25W6-350L-3X/6EG24K31/A5D3M
R900706931 4WRKE16W6-200L-3X/6EG24ETK31/A5D3M
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3.1檢修方法和質(zhì)里標準
3.1.1泵架
(1)、泵架不應(yīng)有砂眼、裂絞等缺陷。裝滿煤油2-4小時應(yīng)無滲漏。有缺陷時可補焊
修理，焊前應(yīng)緩慢預(yù)熱至600-700C，焊后隨即加熱到650-700C，保溫，緩慢泠卻。
(2)、在泵架加工面上用水平儀測量泵架安裝的水平度，縱、橫向水平度誤差均不大
于0. 05mm/mo
(3)、 機架與上蓋的結(jié)合面應(yīng)平整光滑，裝配嚴密。對無墊片者，用涂色法檢查，每
平方厘米表面上有2-3塊色印，且均勻分布。
3. 1.2缸體
(1)、缸體內(nèi)表面應(yīng)光滑無傷痕，溝槽、裂紋等缺陷。有輕微拉毛和擦傷時，可用半
圓型油石沿缸體內(nèi)圓周方向磨光，傷痕嚴重時應(yīng)進行捏缸。缸體內(nèi)徑最大磨損里不得超
過原始尺寸的2%。
(2)、用內(nèi)孔千分尺檢測缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差，不得超過內(nèi)徑公差之半，超
標時應(yīng)加工處理。
(3)、缸體中心線直線度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1，25倍，試壓10-15分鐘
無滲漏現(xiàn)象。缸體因腐蝕、沖蝕減薄不能承受水壓試驗時，應(yīng)予以報廢。
3.1.3曲軸
(1)、曲軸各表面應(yīng)光滑無損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%，
軸頸上的溝槽深度達0.30mm以上時，可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機床上用千分表檢測曲軸頸徑向圓跳動和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動為0.03mo超過規(guī)定極限時應(yīng)更換。
(3)、曲軸中心線與缸體中心線垂直度為0.15mn/m，可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時，應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
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