S-290 高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。自二十世紀(jì)初發(fā)現(xiàn)高速鋼以來，對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用。可以說沒有高速鋼，就沒有現(xiàn)代的金屬加工業(yè)。高速鋼具有良好的熱穩(wěn)定性skh2和sk2的硬度幾乎一樣，但它們的耐磨性差異達(dá)到4：1左右。
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S-290 S-290
材質(zhì)特性
以粉末冶金產(chǎn)制之高速鋼，具The most佳紅熱硬度抗壓強(qiáng)度，耐磨耗性兼具優(yōu)異韌性切削加工性研磨性線切削性。
應(yīng)用
可適用干式切削合金鋼、非鐵金屬鎳基、鈦基合金。
化學(xué)成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
應(yīng)力消除
加熱到600-650℃在爐內(nèi)徐冷，因各種機(jī)械加工所造成的或形狀復(fù)雜的模具易產(chǎn)生應(yīng)力，在爐內(nèi)必須用保護(hù)性氣體持溫1-2小時。
硬化處理
鹽浴爐：1180-1210℃，真空爐：1170-1190℃，形狀單純可采高溫淬火，形狀復(fù)雜可采低溫淬火，可兼顧韌性。工件均熱后至少保溫80秒方可足以熔解碳化物，不要超過150秒，避免晶粒粗大。在實(shí)際應(yīng)用上，工件預(yù)熱后直接放入鹽浴爐中的時間(包含表面到心部均熱時間)，真空爐熱處理以工件尺寸與爐體作條件而定。
回火
高溫淬火后冷至室溫必須即刻實(shí)行回火，回火溫度保持至少1-2小時，依工件厚度每20mm為1小時，而后氮?dú)饫鋮s或強(qiáng)制空氣冷卻。次與第二次回火依所需硬度調(diào)整回火溫度；第二次回火是為消除相之應(yīng)力，約低于原回火溫度30-50℃，回火后可達(dá)硬度HRC68-70
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S-290 M2|M2高速鋼 產(chǎn)品名稱：M2高速鋼 產(chǎn)品型M2 產(chǎn)品品牌：進(jìn)口粉未高速鋼 執(zhí)xing標(biāo)準(zhǔn)：62-64° M2鋼的特性：該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn)，是鉬系高速工具鋼。 M2鋼的用途：適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。 M35|M35高速鋼 產(chǎn)品名稱：M35-高韌性高速鋼 產(chǎn)品型M35 產(chǎn)品品牌：進(jìn)口粉未高速鋼 詳細(xì)描述：M35鋼的特性：鉬系高速工具鋼，高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)。 供貨狀態(tài)及硬度：退火態(tài)，硬度269HBS，冷拉態(tài)，硬度285HBS，冷拉后退火態(tài)，硬度277HBS。 M35鋼的用途：冷鍛模、拉伸模、切削dao具等。
S-290 性能 用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時，然后冷卻，這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。
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S-290 【交貨狀態(tài)】
S-290 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求;;
S-290 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
S-290 【表面】
S-290 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求;
S-290 【冶煉工藝】
S-290 電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;
S-290 【產(chǎn)品檢測】
S-290 從冶煉開始，每個道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
