S690高速鋼 W6Mo5Cr4V2高速鋼圓鋼，又可稱為W6Mo5Cr4V2高速鋼圓棒；按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。W6Mo5Cr4V2化學成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用等因素的影響，不同W6Mo5Cr4V2廠家在不同的使用下會有不一樣的性能
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S690高速鋼 S690高韌性高速鋼
BOHLER鋼廠編號 ：S690
S690高速鋼特性：excellent的耐磨性、更好的耐蝕性、更好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強度；
優(yōu)秀的紅硬性
S690高速鋼化學成分：碳 C：1.35
鉻 Cr：4.13
鉬 Mo：5.00釩 V：4.13
鎢 W：5.88
S690出廠狀態(tài)：退火HB280
S690熱處理硬度：HRC64-66
S690高速鋼用途：重負荷沖壓模沖 鈦鋁合金片等
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S690高速鋼
S690高速鋼 板（包括帶鋼）的分類：
S690高速鋼 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
S690高速鋼 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
S690高速鋼 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求
S690高速鋼 鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
S690高速鋼 廣泛用于化工、食品、醫(yī)、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
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S690高速鋼 性能:用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。
S690高速鋼 高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的dao ju切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。
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S690高速鋼 熱處理工藝分類如下：
S690高速鋼 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
S690高速鋼 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。
S690高速鋼 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
S690高速鋼 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
S690高速鋼 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性
S690高速鋼 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等
S690高速鋼 化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
S690高速鋼 化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
S690高速鋼 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
S690高速鋼 表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
