CPMRex121 一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210~1240℃，高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao具的使用壽命，可對其表mian進xing強化處理，如低溫、dan化、liudan共滲等。
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CPMRex121 CPMRex121
美國Crucible熔爐斯伯CPMRex121粉末工具鋼CPMRex121標準
CPMRex121化學成分
碳C：3.4
鎢W：10.5
鉬Mo：5.5
釩V：9.5
鈷Co：9.5
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CPMRex121
CPMRex121 各種鋼材計算方式，你都知道嗎?
CPMRex121 1）鋼管重量(kg)=0.00617×直徑×直徑×長度；&
CPMRex121 2）方鋼重量(kg)=0.00785×邊寬×邊寬×長度；
CPMRex121 3）六角鋼重量(kg)=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度；&
CPMRex121 4）八角鋼重量(kg)=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度；
CPMRex121 5）螺紋鋼重量(kg)=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度；
CPMRex121 6） 角鋼重量(kg)=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚) ×邊厚×長度；
CPMRex121 7）扁鋼重量(kg)=0.0075×厚度×邊寬×長度；
CPMRex121 8）鋼管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) ×長度；
CPMRex121 9）鋼板重量(kg)=7.85×厚度×面積；&
CPMRex121 10)無縫管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) ×長度；
CPMRex121 11)不銹鋼管重量(kg/m)=0.02491×壁厚×(外徑-壁厚) ；&
CPMRex121 12)角鋼每米重量=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚) ×邊厚；
CPMRex121 13)圓鋼重量(kg)=0.00617×直徑×直徑×長度；
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在525℃氨氣dan化后，模具表面硬度可高達約1000HV，570℃軟dan化二小時，模具可一層很薄的表面硬化層。CPMRex121硬度為900~1000HV。CPMRex121VIKING的應用一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供的綜合性能S1-淬透性和耐磨性W-Nr12767-耐磨性差H13-耐磨性和抗壓強度不足S7-長壽命生產(chǎn)運轉中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼，被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；其它用途精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。CPMRex121
CPMRex121 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫qing化、dan化、硫dan共滲等。
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CPMRex121 熱處理名詞解釋：
CPMRex121 ①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
CPMRex121 ②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
CPMRex121 ③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
CPMRex121 ④回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。
CPMRex121 ⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
CPMRex121 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
CPMRex121 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
