一、引言
本自動加藥裝置系課題組成員及相關廠家經(jīng)過走訪眾多用戶,吸
取國內(nèi)有關廠家生產(chǎn)的加藥機常常出現(xiàn)的加藥泵耐腐蝕性差、壽命
低、維修工作量大、自動化程度不高、加藥量比例控制失調(diào)等諸多
問題,消化吸收國外先進技術而自主研制生產(chǎn)的新一代加藥裝置。其
設計獨特的隔膜式加藥泵耐腐蝕性強,運行壽命長。該裝置廣泛適用
于工業(yè)及民用建筑的供暖熱循環(huán)系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、給水凈化處
理等系統(tǒng)的緩蝕阻垢、殺菌滅藻的加藥系統(tǒng),冶金、石油、化工、造
紙、環(huán)保等領域的水質(zhì)提純加藥處理、原油脫水加藥處理、液體沉
降加藥處理以及腐蝕性液體的加藥處理,確保系統(tǒng)設備的安全可靠運
行。對于各類化學藥劑如“破乳劑“、“阻垢劑”、“沉降劑”、
“蓄凝劑”、“殺菌劑”等均能適用。
二、結構及工作流程
裝置由藥罐、過濾器、泵、混藥倉、阻尼器、背壓閥、控制柜
組成, 其工藝流程見圖一。
圖一 自動加藥裝置流程圖
正常工作時:閥5、6關閉,8、9常開。
藥劑的流程是:
藥罐→過濾器→閥4→泵A→閥1→混藥倉→背壓閥→外輸。
水流程是:
水→閥7→泵C→閥3→混藥倉→背壓閥→外輸。
當A泵出現(xiàn)故障時,將閥1、4關閉, 2、5常開,此時藥劑的流程是:
藥罐→過濾器→閥5→泵B→閥2→混藥倉→背壓閥→外輸。
水路同上。
C泵出現(xiàn)故障時,將閥3、7關閉, 2、6常開,此時,藥劑的流程不變,
路流程為:水→閥6→泵B→閥2→混藥倉→背壓閥→外輸。
電控柜面板示意圖見圖二:
三、關鍵技術問題的解決
隔膜式柱塞式加藥計量泵:隔膜式加藥計量泵利用特殊設計加工
的柔性隔膜取代活塞,在驅(qū)動機構作用下實現(xiàn)往復運動,完成吸入-排
出過程。由于隔膜的隔離作用,在結構上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)
動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經(jīng)
大大提高了隔膜的使用壽命,加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性,隔膜式
加藥計量泵目前已經(jīng)成為流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式加
藥計量泵家族成員里,液力驅(qū)動式隔膜計量泵由于采用了液壓油均勻
地驅(qū)動隔膜,克服了機械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點,
提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式加藥計量泵可
能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障,有的加藥計量泵配備了隔膜
破損傳感器,實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔膜結構泵頭的計
量進一步提高了其安全性, 適合對安全保護特別敏感的應用場合。
作為隔膜式加藥計量泵的一種,電磁驅(qū)動式加藥計量泵以電磁鐵
產(chǎn)生脈動驅(qū)動力,省卻了電機和變速機構,使得系統(tǒng)小巧緊湊,是小量程
低壓加藥計量泵的重要分支。
現(xiàn)在,精密加藥計量泵技術已經(jīng)非常成熟,其流體計量輸送能力最
大可達0-100,000l/h, 工作壓力最高達4000bar, 工作范圍覆蓋了工業(yè)生
產(chǎn)所有領域的要求。
四、結束語
該裝置解決了加藥泵耐腐蝕性差等諸多問題,目前已在遼寧、山
東等省打開了市場,目前應用前景廣闊。
