2 新型自動加藥裝置的結(jié)構(gòu)及及工作原理
（1）新型自動加藥裝置的結(jié)構(gòu)及組成
聚丙烯酰胺絮凝劑自動加藥系統(tǒng)主要由攪拌桶、儲存罐、計量泵、密度檢測儀、變頻調(diào)速器、電控裝置等組成攪拌桶由桶體、攪拌機構(gòu)等組成，用于聚丙烯酰胺與水的充分混合。商品聚丙烯酰胺為粘滯性半固體或固體狀，欲使其與水配制成溶液，需要進行攪拌。
儲存罐用于儲存已配制好的聚丙烯酰胺溶液。密度檢測儀裝在煤泥水入料端，用來檢測入料濃度。并將檢測信號傳送到PLC 控制器。
電控裝置內(nèi)配有PLC 控制器，PLC 控制器根據(jù)實際經(jīng)驗編程并根據(jù)現(xiàn)場煤泥水濃度進行調(diào)整。PLC 控制器通過變頻調(diào)速器來控制計量泵的流量大小，以達到自動加藥的目的。
（2）新型自動加藥裝置的工作原理
當入料濃度降低，密度檢測儀發(fā)出信號，PLC 控制器通過變頻調(diào)速器降低計量泵的流量，絮凝劑的添加量減少。反之，當入料濃度增加時，密度檢測儀發(fā)出信號，PLC 控制器通過變頻調(diào)速器增加計量泵的流量，絮凝劑的添加量加大，以保證溢流水濃度基本上恒定。
3 新型自動加藥裝置的特點及主要技術(shù)指標
（1）螺旋入料
設備采用螺旋入料。螺旋入料器由定螺螺旋、筒體、出口、聯(lián)軸器等組成。通過電機減速機驅(qū)動，實現(xiàn)定量入料，藥劑投加準確可靠。為防止絮凝劑因溫度變化和受潮吸濕而產(chǎn)生結(jié)塊、粘連等情況的發(fā)生，設備在入料筒及螺旋給料裝置處設置電加熱，由電氣控制溫度并保溫。
（2）絮凝劑鼓風給料
在添加絮凝劑干料時，鼓風機將螺旋入料器出口的粉末狀絮凝劑通過文氏管排出器吹至攪拌桶內(nèi)部，防止絮凝劑受潮粘附，絮凝劑在添加過程中
實現(xiàn)均勻噴灑。
（3）配藥與儲存分離
攪拌藥劑與儲存藥劑分開，解決了因配藥而影響加藥的問題，同時提供了一定的熟化時間。
（4）自動控制
全自動絮凝劑添加裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計，實現(xiàn)自動遠程控制，經(jīng)濟實用。
（5）主要技術(shù)指標
主要技術(shù)指標參數(shù)：
攪拌桶有效容積/m3 1.5
儲藥箱有效容積/m3 5
攪拌葉輪轉(zhuǎn)速/r·min-1 95
藥劑最大制備量/m3 3
藥劑制備濃度/% 0.3~0.5
計量泵流量/m3·min-1 7.5~15
計量泵揚程/m 25
攪拌桶電機功率/kW 2.2
計量泵功率/kW 2.2
