日常維護(hù)：
良好的特性使得整條輸氣管線揮然一體，增強(qiáng)了管道的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)劫難的能力。減小了漏氣的可能。閥門可靠性進(jìn)步壽命延長，安裝和維護(hù)也非常利便。
閥座腔是管線閥門最輕易被污染的區(qū)域。為了確保閥座運動自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過排污嘴按期檢查閥門的密封性。輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié)，每年起碼應(yīng)開關(guān)一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
閥門常常操縱既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面會萃，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過度磨損。
安裝
應(yīng)采用準(zhǔn)確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩真?zhèn)�保護(hù)帽在焊接之前不要摘除。
直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接。焊縫質(zhì)量必需符合尺度。在球閥與管道焊接時，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。
安裝前試壓：
管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
強(qiáng)度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽。將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水。升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。