鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的摩擦磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。
據(jù)了解,蒼鷺已被列入《保護(hù)的有益的或者有重要經(jīng)濟(jì)、科學(xué)研究?jī)r(jià)值的陸生野生動(dòng)物》,在新疆很少發(fā)現(xiàn)它們的蹤跡,很難得一見(jiàn)。在煉油廠罐區(qū)發(fā)現(xiàn)這個(gè)“稀客”,得益為煉油廠多年來(lái)秉承“環(huán)保優(yōu)先、安全、質(zhì)量至上、以人為本”的HSE理念,嚴(yán)格落實(shí)“政同責(zé)”和“一崗雙責(zé)”的安全環(huán)保職責(zé),將環(huán)境保護(hù)工作納入安全環(huán)保責(zé)任書目標(biāo)考核體系,組織開(kāi)展新環(huán)保法培訓(xùn),征集員工合理化建議,開(kāi)展環(huán)保應(yīng)急演練,完善環(huán)保應(yīng)急預(yù)案,提高了廣大員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)及環(huán)境保護(hù)責(zé)任感。
2. 性能要求
(1) 表面滲碳層硬度高，以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。
(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過(guò)載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。
(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，并有良好的淬透性。
3. 成分特點(diǎn)
(1)低碳：碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。
(2) 加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。
(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素：主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。
游園活動(dòng)在尤克里里小吉他輕快的音樂(lè)聲中拉開(kāi)了序幕。活動(dòng)主要通過(guò)趣味游戲、現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)互動(dòng)、發(fā)放宣傳冊(cè)的形式，將“干垃圾”“濕垃圾”“有害垃圾”三類垃圾的特性及常規(guī)垃圾如何區(qū)分，對(duì)周邊社區(qū)居民普及垃圾分類的相關(guān)知識(shí)�，F(xiàn)場(chǎng)還設(shè)有“神射手”“指手畫腳”等好幾種游戲，將垃圾分類知識(shí)貫穿游戲中，以寓教于樂(lè)的環(huán)保宣傳方式，讓參與者們不僅在游戲中享受周末，還在游戲的合作和對(duì)抗中熟記垃圾分類的有關(guān)知識(shí)�；顒�(dòng)受到周邊大量游客和居民的歡迎。
4.鋼種及牌號(hào)
20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類鋼的淬透性低，心部強(qiáng)度較低。
20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類鋼淬透性較高、過(guò)熱敏感性較小，滲碳過(guò)渡層比較均勻，具有良好的機(jī)械性能和工藝性能。
18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類鋼含有較多的Cr、Ni等元素，淬透性很高，且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。
5. 熱處理和組織性能
合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火，再低溫回火。 熱處理后，表面滲碳層的組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體組織，硬度為60HRC～62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān)，完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；多數(shù)情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體，硬度為25HRC～40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。
陜西西安50號(hào)鋼板供應(yīng)求購(gòu)
目前存在的主要問(wèn)題是江北污水處理廠的處理量比較大，我們?cè)瓉?lái)設(shè)計(jì)江北污水處理廠的日處理量是兩萬(wàn)噸，而目前大概每天收水量達(dá)到25000噸左右，處理能力滿足不了需要。”為了達(dá)到環(huán)保要求，漢濱區(qū)投資5600多萬(wàn)元對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)能提標(biāo)改造。目前，工程進(jìn)展已經(jīng)過(guò)半，整個(gè)工程有望提前投入使用。安康市漢濱區(qū)江北污水處理廠廠長(zhǎng)羅明智：“已經(jīng)完成了整體工程的60%。我們整個(gè)工程工期是10個(gè)月，我們爭(zhēng)取在2017年12月底完成所有的建設(shè)任務(wù)。
