產品用途：
變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中,作輸送電能用.尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業(yè)。
安徽飛純特種電纜有限公司 www.feicable.com
使用條件：
1、 額定電壓U0/U：0.6/1KV.
2、 電纜導體長期允許最高溫度為90度,短路時最高溫度250度
3、 安裝敷設環(huán)境溫度不低于0度,固定敷設時環(huán)境溫度不低于-10度.
4、 電纜允許最小彎曲半徑不小于15D(D-電纜外徑,mm)
產品性能
1、 BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型設計采用符合GB/T3956-1997規(guī)定的第5類軟絞合銅導體。
2、 交聯聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。
3、 低傳輸阻抗，電磁兼容性好。
4、 低工作電容
5、 良好的抗干擾和低輻射性能。
6、 對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜更好的傳輸性能。
型號名稱：
BPYJVTP2-TK 銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVTP2-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。
BPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
BPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
變頻電纜的定義：
電纜主要有變頻和定頻之分，所謂變頻電纜，就是指用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中,主要作輸送電能用.尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業(yè)。
變頻電纜使用條件：
1、 額定電壓U0/U：0.6/1KV.
2、 電纜導體長期允許最高溫度為90度,短路時最高溫度250度
3、 安裝敷設環(huán)境溫度不低于0度,固定敷設時環(huán)境溫度不低于-10度.
4、 電纜允許最小彎曲半徑不小于15D(D-電纜外徑,mm)
變頻電纜性能：
1、 BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型設計采用符合GB/T3956-1997規(guī)定的第5類軟絞合銅導體。
2、 交聯聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。
3、 低傳輸阻抗，電磁兼容性好。
4、 低工作電容
5、 良好的抗干擾和低輻射性能。
6、 對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜更好的傳輸性能。
變頻電纜的設計：
變頻裝置的節(jié)能效果十分明顯，在大功率電機中采用變頻調速電機，整個發(fā)電機組可節(jié)電30%。并且使用變頻調速后，實現了電機的軟啟動，使電機工作平穩(wěn)，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調速技術在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。
1.變頻電纜對稱性設計：
對于1.8/3KW及以下變頻電機專用電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但最好使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種，3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6/10kV變頻電機專用電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機專用電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結構由于導線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機專用電纜的抗干擾性，減少了整個系統(tǒng)中的電磁輻射。
2.變頻電纜電氣性能設計：
1.8/3kV及以下變頻電機專用電纜電氣性能均按GB/Tl2706，2002標準設計。6/10kV變頻電機專用電纜在滿足GBT/l2706.2002標準外，增加了電容和電感等電性能要求。根據變頻電機專用電纜的實際使用情況并參照GB/T12706.2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數。
變頻電纜的主要制造工藝技求：
變頻電機專用電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是最關鍵的工序。
絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機專用電纜，采用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機專用電纜采用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。
成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。