MBBR工藝的優(yōu)點：
填料多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的，比重接近于水，以圓柱狀和球狀為主，易于掛膜，不結團、不堵塞、脫膜容易。
因填料、水都是運動的，故氣、水、固相之間的傳質(zhì)較好，填料上生物膜的活性較高，提高了系統(tǒng)的有機負荷和效率，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
MBBR的應用比較靈活，反應器形狀多種多樣，結構緊湊，占地面積小，在相同負荷條件下只需普通氧化池20%的容積。4、水頭損失小，能耗低，運行簡單，操作管理方便。
微生物附著在載體上隨水流流動所以不需要污泥回流或循環(huán)反沖洗。
生物膜自然脫落，不會引起堵塞。
MBBR工藝的缺點：
反應器中的填料依靠曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài)，在實際工程中，容易出現(xiàn)局部填料堆積的現(xiàn)象。為了避免填料堆積現(xiàn)象，需改進曝氣管路的布置以及反應器的結構。反應器的結構在很大程度上決定了它的水力特性。實際工程中，當單個反應器的長深比為0.5左右且長度不大于3m時有利于填料完全移動。在實際工程設計時應通過大量試驗來優(yōu)化反應器的構造和水力特性，降低能耗，進一步提高MBBR的經(jīng)濟效益。
反應器出水往往設置柵板或格網(wǎng)以避免填料流失，但容易造成堵塞。在實際工程中，可以設置活動柵板，定期進行人工清理，也可設置空氣反吹裝置以防止堵塞。
高微生物量需要足夠的曝氣量，因此運營能耗也更高。
4、容易造成膜污染，需要定期進行膜清洗或反沖洗。
三、MBBR工藝的適用范圍
1、強化脫氮除磷，污水處理廠提標改造；
解決冬季低溫氨氮超標問題；
污水處理廠擴容改造，最高可擴容3倍；
高濃度、有毒、難降解有機物處理；
污水廠和工業(yè)廢水深度處理；
6、農(nóng)村污水處理（一體化設備、凈化槽等）。
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