| 品牌 | 其他品牌 | 貨號(hào) | 123 |
|---|---|---|---|
| 規(guī)格 | CSG-32-160-2UH | 供貨周期 | 一個(gè)月以上 |
| 主要用途 | 設(shè)備 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
| 品牌 | 哈默納科 | 用途 | 半導(dǎo)體、機(jī)器人、機(jī)械設(shè)備 |
| 材質(zhì) | 鋼 | 是否進(jìn)口 | 是 |
C1)當(dāng)以齒頂圓直徑作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度;
C2)保證定位端面和定位孔或外圓相互的垂直度;
C3)提高齒輪內(nèi)孔的哈默納科精雕諧波傳動(dòng)CSG-32-160-2UH制造精度，減小與夾具心軸的配合間隙。
5.齒形加工方案選擇
齒形加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級(jí)、生產(chǎn)批量和齒輪的熱處理方法等。
C1>8級(jí)或8級(jí)以下精度的齒輪加工方案。對(duì)于不淬硬的齒輪，用滾齒或插齒即可滿足
加工要求;對(duì)于淬硬齒輪，可采用滾〔或插)齒一齒端加工一齒面熱處理一修正內(nèi)孔的加工方案。但熱處理前的齒形加工精度應(yīng)比圖樣要求提高一級(jí)。
C2)6一7級(jí)精度的齒輪加工方案。
①剃一琦齒方案:滾〔或插)齒一齒端加工一剃齒一齒面熱處理一修正基準(zhǔn)一琦齒。
②磨齒方案:滾〔或插)齒一齒端加工一齒面熱處理〔滲碳淬火)一修正基準(zhǔn)一磨齒。
剃一琦齒方案生產(chǎn)率高，廣泛用于7級(jí)精度齒輪的哈默納科精雕諧波傳動(dòng)CSG-32-160-2UH成批生產(chǎn)中。磨齒方案生產(chǎn)率低，一般用于6級(jí)精度以上或雖低于6級(jí)但淬火后變形較大的齒輪。
隨著*材料的不斷發(fā)展，用硬滾、硬插、硬剃代替磨齒，用琦齒代替剃齒，可取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。