孔精加工用電鍍金剛石鉸刀珩磨刀精度高
金剛石鉸刀鉸孔是孔精加工的最終工序。孔的 質(zhì)量高低與前序的加工質(zhì)量有很大關(guān)系 ,所以要求前道工序加工的孔幾何精度比較高。各工件加工余量比較統(tǒng)一 ,一般要求幾何精度在 0.003～0.005 mm以內(nèi),表面粗糙度為Ra3.2μm～Ra1.6μm ,而且直線性要好。我廠采用的是剛性鏜鉸刀作為金剛石鉸刀的前序加工 ,不僅可以為后序精加工提供正而圓的基準(zhǔn)孔 ,而且孔的尺寸精度比較統(tǒng)一 ,使金剛石鉸刀的配置比較簡便 ,因而使金剛石鉸刀在結(jié)構(gòu)上 ,使用條件上要求都降低了。用簡單的設(shè)備就能加工出既經(jīng)濟(jì)、精度又高的孔。
孔精加工用電鍍金剛石鉸刀珩磨刀精度高，華菱超硬電弧金剛石鉸刀的優(yōu)勢：
（1）鍍層結(jié)合力，金剛石粘結(jié)牢度，金剛石顆粒分布均勻，外觀質(zhì)量高；
（2）金剛石鉸刀前后導(dǎo)向外圓度達(dá)到0.005mm，圓柱度為0.005mm/100mm，前導(dǎo)向外圓粗糙度Ra0.63微米，后導(dǎo)向外圓粗糙度Ra0.16um，刀柄與前后導(dǎo)向部分的同軸度達(dá)到0.015mm；
（3）鉸孔尺寸精度可達(dá)到IT9--IT7級，表面粗糙度最高達(dá)到0.4μm；
（4）被鉸孔工件圓柱度小于0.003，粗糙度可達(dá)Ra0.4-0.2，精度高，效率高，使用壽命長；
（5）“量體裁衣”式服務(wù)，規(guī)范化流程，為客服創(chuàng)造的價值超越契約。
電鍍金剛石珩磨鉸刀生產(chǎn)廠家，專業(yè)定制珩磨鉸刀。