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    三門峽崇文區(qū)GH1140高溫合金硬度GH1140材料性能板材價(jià)格 圓鋼焊絲 鋼帶
    發(fā)布者:黃家麒  發(fā)布時(shí)間:2022-11-03 23:05:00

    中國(guó)牌號(hào):GH1140/GH140高溫合金

    一、GH1140高溫合金概述:

    GH1140高溫合金是一種固溶強(qiáng)化型的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外, 并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng) 性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造 工作溫度850℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高 溫部件?梢怨⿷(yīng)板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。

    二、GH1140化學(xué)成分

     

    三、GH1140物理性能:

    (1)、密度:ρ=8.09g/cm3

    (2)、電性能:室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

    (3)、磁性能:合金無磁性。

    四、GH1140性能

    (1)抗氧化性能:

    1.合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率。

    2.合金在700℃以上長(zhǎng)期工作時(shí)產(chǎn)生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的晶界氧化深度。在700~900℃長(zhǎng)期暴露1000h內(nèi)的晶界氧化深度。

    3.該合金制造的火焰筒在高于900℃長(zhǎng)期工作時(shí),可能產(chǎn)生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h;鹧嫱仓虚g段,長(zhǎng)期工作后的氧化剝落深度

    4.合金在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)可采用65、66-4、W-2和W69-1琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù),也可采用固體滲鋁和真空噴鍍鋁涂層。

    (2)、耐腐蝕性能:

    國(guó)產(chǎn)航空煤油無論有無CS2添加劑,對(duì)GH1140合金均無腐蝕作用,而對(duì)鎳基合金,必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國(guó)外航空煤油,有時(shí)也發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重的坑關(guān)腐蝕。

     

     

    五、GH1140材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

    GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

    GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》

    GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

    GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

    GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

    GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

    GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    六、GH1140品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):

    1、品種分類:華成金研可生產(chǎn)各種規(guī)格的無縫管、焊管、板材、棒材、鍛件、圓環(huán)、絲材及配套焊材。

    2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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    硬度指標(biāo)

    金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

    A、布氏硬度(HB)

    用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

    其計(jì)算公式為:

    式中: F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力,N;

    D--試驗(yàn)用鋼球直徑,mm;

    d--壓痕平均直徑,mm。

    測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。

    舉例: 120HBS10/1000130: 表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。

    小結(jié):

    布氏硬度(HB)分兩種,HBS是使用鋼球壓頭測(cè)得的布氏硬度;HBW是使用硬質(zhì)合金壓頭測(cè)得的布氏硬度。一般來說HB是指HBW!

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