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    什么是用于鑄鐵焊接的理想焊條-鑄鐵焊條選型指南
    發(fā)布者:13642070340  發(fā)布時(shí)間:2023-05-01 10:18:14

    什么是用于鑄鐵焊接理想焊條

    鑄鐵對于焊接來說是一種具有挑戰(zhàn)性的材料,即使對于經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工也是如此。那么,如何選擇鑄鐵焊接的理想焊條以減輕您的麻煩呢?

     

    鑄鐵焊接困難的原因是不同類型的鑄鐵及其不同的冶金性會(huì)影響可焊性、脆硬組織以及高碳含量。鑄鐵包括碳含量為2-5%、硅含量為1-3%和錳含量高達(dá)1%的鐵合金。

     

    鑄鐵具有低延展性、低硬度和低強(qiáng)度,通常是一種非常脆的材料。為了提高這些特性,鑄鐵通常進(jìn)行合金化或熱處理。

     

    目前主要使用的鑄鐵類型有:灰鑄鐵球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、白鐵。


    高碳含量顯著影響其焊接性。由于鑄鐵的特性不同,可焊性也相應(yīng)不同。有些類型可以焊接,有些類型是難以焊接的,比如具有極高的脆性的白口鑄鐵。


    理想鑄鐵焊條

    用于鑄鐵的理想焊條是具有高抗裂性能的焊條。理想的鑄鐵焊條是鎳基焊條,例如鎳55(AWS A5.14 ENiFe-CI)和鎳99(AWS A5.14 ENi-CI)。


    99鑄鐵焊條AWS A5.14 ENi-CI)是一種高鎳基鑄鐵焊條該型焊條含有高達(dá)2%的碳,2.5%的錳,4%的硅,8%的鐵和至少85%的鎳。推薦使用MWA鑄鐵焊條Mac Cast E405,E405焊條品質(zhì)卓越、可完全加工,用于鑄鐵的連接和堆焊。迅速形成并產(chǎn)生良好的完全可加工的熔覆層。最小母材稀釋。沒有咬邊。用于鑄鐵的冷熱焊接,以及可鍛鑄鐵、鋼和銅或之間的連接或堆焊,是用于鑄造修復(fù)的理想選擇。有對應(yīng)TIG/MIG焊絲可供選擇。

    與鎳55鑄鐵焊條相比,鎳99焊條具有良好的機(jī)械加工性,但強(qiáng)度較低。

    99(AWS A5.14 ENi-CI)鑄鐵焊條化學(xué)成分如下表所示:

    金屬化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    P

    S

    Fe

    Ni

    Mo

    Cu

    Al

    其它

    重量百分?jǐn)?shù)

    ≤2.0

    ≤2.5

    ≤4.0

    -

    ≤0.03

    ≤8.0

    ≥85.0

    -

    ≤2.5

    ≤1.0

    ≤1.0


    鎳55鑄鐵焊條(AWS A5.14 ENiFe-CI)是一種鐵鎳基鑄鐵焊條。ENiFe-CI棒含有高達(dá)2%的碳,2.5%的錳,4%的硅,45-85%的鎳和余量的鐵。推薦使用MWA鑄鐵焊條Mac Cast E407,E407焊條強(qiáng)度高、可加工,用于鑄鐵的連接和堆焊。電流低,電弧平滑,飛濺小,抗裂性高。用于需要更高強(qiáng)度的灰鑄鐵、球墨鑄鐵的修復(fù)。也適用于連接鑄鐵和低碳鋼(與Mac Groove E71切割焊條一起使用)、壓力容器等。有對應(yīng)MIG焊絲可供選擇。

     

    55(AWS A5.14 ENiFe-CI)鑄鐵焊條化學(xué)成分如下表所示:

    金屬化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    P

    S

    Fe

    Ni

    Mo

    Cu

    Al

    其它

    重量百分?jǐn)?shù)

    ≤2.0

    ≤2.5

    ≤4.0

    -

    ≤0.03

    余量

    45-60

    -

    ≤2.5

    ≤1.0

    ≤1.0

    鑄鐵焊接應(yīng)使用E7018或E6013焊條嗎?

    不應(yīng)該使用 E7018 E6013 焊條進(jìn)行鑄鐵焊接,因?yàn)樗幌矜?/span>99 或鎳55 那樣具有抗裂性。許多說E7018E6013可用于鑄鐵的人實(shí)際上將其用于鑄鋼(鑄造形式碳鋼)。這種鑄鋼很容易用低碳鋼焊條(如 E6013 E7018)焊接。

    除非沒有其他選擇,否則不建議使用 E7018焊接鑄鐵。E7018可能能夠產(chǎn)生熔池,但由于其沒有足夠的鎳來容納鑄鐵中多余的碳,因此無法與鑄鐵材料良好融合。


    鑄鐵焊接的極性-交流還是直流?

    您可以使用支持交流或直流反接(DCEP)鑄鐵焊條。焊接采用直流反接,焊接電流低,具有良好的焊縫輪廓,良好的熔合和平穩(wěn)的焊接操作。如果使用氬弧焊絲,焊接采用直流正接。


    什么是理想的焊接工藝或焊接鑄鐵的方法?

    焊接鑄鐵的理想焊接工藝方法是使用鎳基焊條(例如鎳55或鎳99)進(jìn)行手工電弧焊SMAW)。這些焊條具有良好的焊縫熔合性、焊接延展性和抗裂性。對于薄壁鑄件,可采用氬弧焊絲。


    焊接前清潔鑄鐵的理想方法

    焊接前清潔鑄鐵的理想有效方法是將其加熱到750°F400°C)。在此溫度下焊接前加熱鑄鐵將去除所有油脂、油、污垢或任何其他可能降低鑄鐵焊接性的雜質(zhì)(例如鉛)。在750°F400°C)的溫度下,這些雜質(zhì)將以氣態(tài)形式被除掉。


    鑄鐵到低碳鋼的理想焊條

    用于將鑄鐵焊接到低碳鋼的理想焊條是鎳55(AWS A5.14 ENiFe-CI)。鎳55在鑄鐵和低碳鋼材料之間提供堅(jiān)固、可加工和延展性的焊接接頭。


    適用于薄壁件和小裂紋的鑄鐵氬弧焊絲

    MWA鑄鐵氬弧焊絲Mac Cast E405 TIG適用于用于各種鑄鐵的連接和堆焊;鍍鎳鋼覆層側(cè)的焊接和鋼的堆焊;以及異種金屬的焊接(不銹鋼和碳鋼、其他鎳合金、銅和銅合金等)等。

     

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