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山東海鼎鋼管有限公司噴射除銹噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。
公司始終遵循“以市場為導向，以客戶為中心的經(jīng)營理念”為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。 我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品暢銷全國各地，已廣泛應用在建筑、、能源、電力、石化、等多個領域，本公司技術力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，檢測設備完善，產(chǎn)品性能。堅持以人為本，創(chuàng)企業(yè)，為客戶提供的優(yōu)質(zhì)服務�，F(xiàn)將其工藝流程簡單介紹如下：1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。 公司一貫堅持“用戶至上，質(zhì)量至上，信譽至上，服務至上”的經(jīng)營策略，以實現(xiàn)出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。 公司自成立以來，一直以質(zhì)量求生存，以科技為發(fā)展之本，我們以“技術，求實創(chuàng)新，服務周到”為宗旨，實現(xiàn)品牌化的市場戰(zhàn)略，建立科研開發(fā)為先導、設計、生產(chǎn)、銷售和技術服務一體化的運營機制。公司完善的營銷體系和可靠的質(zhì)量，使產(chǎn)品在市場擁有極高的占有率，同時也得到同行業(yè)和用戶的廣泛認可。堅持以顧客為中心、立足誠信。以產(chǎn)品合格率100%、合同履約率100%、服務滿意率100%為目標，秉承“用戶的成功就是我們的成就”為理念，竭誠歡迎各界朋友蒞臨指導，愿真誠與您合作攜手共創(chuàng)美好未來。
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燒結(jié)生產(chǎn)就存在一個既要保證燒結(jié)品質(zhì)特別是轉(zhuǎn)鼓強度、貯存強度不降低，又要滿足高爐提高燒結(jié)配比的要求。據(jù)有關資料高堿度燒結(jié)礦堿度1.6-2.0范圍內(nèi)有一個強度點，原因是由于大量正硅酸鈣生成，冷卻時轉(zhuǎn)變成了-CaOSiO2，體積增加10%,燒結(jié)礦產(chǎn)生破裂[2],低溫還原粉化率。通過觀察對比和生產(chǎn)實踐基本掌握了3#燒結(jié)機這個點在1.5-1.7。因此3#燒結(jié)機將此定位在1.7-1.8（1.750.05）縮小堿度波動范圍，通過近6個月生產(chǎn)實踐，高爐燒結(jié)礦配比穩(wěn)定在78-80%，而燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓強度始終保持76-80%，燒結(jié)堿度控制在比較合理的范圍。