螺桿啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)
螺桿啟閉機安裝:1、 一定要保持基礎布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機,當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調(diào)和試運轉。
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 
5、 啟閉機電氣設備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。
啟閉機調(diào)試 :1、啟閉機在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié):當閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異�，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。 啟閉機操作須知:1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉。
2、操作前,對啟閉機進行***檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關是否良好。
3、電動運轉時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
4、啟閉機維修時,必須***載荷。
5、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期***油垢,涂護新油,以防銹蝕。鑄鐵閘門安裝:1、 安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時閘門整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3、 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底***,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 ***加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
(二)使用保養(yǎng) :1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用,及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關閉。
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