高溫涂料成膜助劑玻璃粉性能：
軟化點 350度--650度。
線膨脹系數(shù) (80-130)*10-7。
粒徑 5--10微米 （可按要求訂做 ）。
外觀顏色 白色超細粉末。
燒后顏色 無色透明或白色。
燒后光亮度 高光澤。
中文名：無結晶水透明粉
主要元素：硅、鋁，
堆積密度：0.68g/cm3，
莫氏硬度：6.7。
外文名：The transparent powder without crystal water
別稱：無結晶水透明粉、無水透明粉
透明粉是功能型填充劑，有利于提升環(huán)氧樹脂、硅酮樹脂的各項特性。
透明粉的絕緣性和導電率特別優(yōu)秀。
透明粉同時具有抗酸、耐化學、耐磨、抗電弧等特性。
透明粉通過消除氧化鋁，具有高熱導率。
透明粉具有多種填充劑必需的特性。
透明粉都適用于哪些行業(yè)？
（1）適應于管材、異型材、注塑、流延等行業(yè)。
（2）同時用于熱塑型聚烯烴，生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。
（3）透明粉能使產(chǎn)品的透明度極好，塑料制品的表面亮度也很好。
（4）改性透明粉（Na2SO4 ）的填充量在10%左右時透明度接近于純樹脂。
（5）改性透明粉（Na2SO4 ）制作高低壓塑料制品的充料，可降低其生產(chǎn)成本，改變其性能，比粉母料透明度高10倍。
透明粉涂料生產(chǎn)過程中要關注哪些細節(jié)？
透明粉在涂料生產(chǎn)過程中，每一分鐘都對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。
透明粉應用在涂料中需要注重生產(chǎn)過程中的一些細節(jié)：
1，在硫化體系的選擇必須注意，如果烘烤溫度熔化和涂料固化劑是近，熔化和交聯(lián)反應將發(fā)生在同一時間，最終平不是特別好；
2，在原材料的選擇，考慮到樹脂固化劑的反應活性，因為它會影響粉末的貯存穩(wěn)定性；
3，勻染劑高透明度的仔細篩選；
4，樹脂的相容性差，嚴格控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，以防止交叉污染；
5，我們必須注意支持透明涂層和底涂層，確保良好的層間附著力。
玻璃粉的特點:
玻璃粉是一種經(jīng)常添加到涂料中的材料，通常用于高檔家具涂料中，以增加表面油漆膜的硬度。
由于玻璃粉末是透明的，因此不會與涂料的原始顏色混合以保持涂料的原始效果。
1.玻璃粉可以提高漆膜的耐磨性，提高使用過程中的耐刮擦性，延長漆的使用壽命。
玻璃粉末既可用于塑料和金屬涂料，也可用于水性涂料，粘合劑或其他塑料工業(yè)。
2.玻璃粉末特性玻璃粉末的特性比較強，性能相對穩(wěn)定，因此可用于涂料而不影響涂料本身的性能。
3.玻璃粉末的分散性相對均勻，因此易于與涂層相容，并且混合過程更快。
4.玻璃粉的透明度很高，因此它不會影響涂層的使用，但它可以提高涂層的性能。它用于面漆，以增加面漆的硬度和韌性。
玻璃粉還可以改善涂料表面的耐刮擦性。
玻璃粉末的一個特征是它相對容易在油漆中沉淀，因此當將其加入油漆中時必須防止下沉。
如果它分散不均勻，可能會導致漆膜手感不好而且不光滑。在防塵措施中，還需要添加防沉劑。
玻璃粉應用功能：
1、用于碳鋼（如鋼坯、鋼管、鋼筋等）的熱加工（如鍛造、擠壓、軋制等）過程抗氧化、防脫碳、潤滑玻璃涂層；
2、用于有色金屬合金（如鈦合金、鎳合金等）的熱加工（如退火、鍛造、擠壓、軋制等）過程抗氧化，潤滑玻璃涂層。
產(chǎn)品性能特點:
1、 本玻璃粉耐溫性、耐光老化性、化學穩(wěn)定性強，儲存與使用穩(wěn)定性佳，可提高漆膜的耐化學性、耐候性、耐黃變等；
2、 本玻璃粉微觀為標準的菱形微晶，顆粒呈球形狀，粒徑小且分布非常狹窄均勻，兼具較好的親油性和親水性，在木器涂料中具有相容性、分散性、防沉性和重涂性；
3、 本玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.8），具有佳的尺寸穩(wěn)定性，可顯著提高漆膜的硬度、耐磨與抗刮傷性能、豐滿度和耐沖擊性能。
4、 本玻璃粉純度高（氧化鋁與鐵含量低），折射率與木器涂料樹脂（如PU/UV/WPUA）接近，用于漆膜中具有透明性、不發(fā)蒙、不發(fā)藍光、無多色性。
廣州玻璃粉生產(chǎn)商 塑料制品充料用玻璃粉