一、工作原理
本款產品利用其管道連接法蘭連接在瓦斯輸送管道上，每隔一定距離安裝一個細水霧發(fā)生器，向其進水口提供高壓水，其腔體內及附近管道內即充滿了細水霧。瓦斯由輸送管道的始端流向末端，在流通過程中混合了一定量的細水霧，瓦斯不易燃燒或爆炸，如果輸送末端發(fā)生回火或爆炸，每一個細水霧發(fā)生器相當于一個阻火器，能防止沿管道逆向蔓延，解決了煤礦瓦斯長距離安全輸送的技術難題。
二、細水霧滅火機理如下
1、冷卻。細水霧顆粒直徑越小，相對表面積越大，受熱后更容易汽化。在汽化過程中，從燃燒區(qū)吸收大量的熱量，使燃燒區(qū)溫度迅速降低，當溫度降至燃燒f臨界值以下時，熱分解中斷，燃燒隨即終止。
2、稀釋。火焰進入細水霧后，細水霧迅速蒸發(fā)形成蒸汽，由液相變?yōu)闅庀�，氣體急劇膨脹，比表面積膨脹約1760倍，較大限度地使燃燒反應分子在空間上距離拉大，抑制火焰?zhèn)鞑ァ?br />
3、細水霧有3種形成方法，一種是高壓水在噴嘴處形成旋轉流，噴出后擴散，形成水霧；另一種是水由高壓空氣進行引流混合，噴出后膨脹形成水霧；第三種方法采用高壓水流噴出后高速碰撞硬壁，濺射形成細水霧。方法一：在高速氣流下容易產生無霧通道，影響阻火滅火效果；方法二：不適合于低濃度瓦斯輸送應用場合；利用方法三設計制造的水霧發(fā)生器經試驗，阻火滅火效果非常理想。
按照上述技術方案制造的細水霧發(fā)生器，利用其管道連接法蘭連接在瓦斯輸送管道上，每隔一定距離安裝一個細水霧發(fā)生器，向其進水口提供高壓水，其腔體內及附近管道內即充滿了細水霧。瓦斯由輸送管道的始端流向末端，在流通過程中混合了一定量的細水霧，瓦斯不易燃燒或爆炸。如果輸送末端發(fā)生回火或爆炸，每一個細水霧發(fā)生器相當于一個阻火器，能防止沿管道逆向蔓延，解決了煤礦瓦斯長距離安全輸送的技術難題。
三、產品的結構
細水霧的組成主要有控制子系統(tǒng)和管網子系統(tǒng)兩個部分組成。
（1）控制子系統(tǒng)由自動滅火系統(tǒng)集中報警控制盤及現(xiàn)場設備分區(qū)滅火控制盤、水泵控制箱、區(qū)域控制閥箱、聯(lián)動控制設備等組成。
（2）管網子系統(tǒng)包括高壓泵組、穩(wěn)壓裝置、儲水箱、補水裝置、過濾器、噴頭、輸送管道及其它附件組成。
四、水霧發(fā)生器的一般規(guī)定
a、輸送裝置用水水質應為軟化水并循環(huán)使用，碳酸鈣含量應小于150mg/L，懸浮物小于5 mg/L。
b、水霧發(fā)生器入口處水壓宜在0.8MPa～1.2MPa之間。水泵應按一級負荷要求供電，要設置供水能力與主水泵相同的備用水泵，并要求在主水泵出現(xiàn)故障時備用水泵能自動投入正常運行。
c、瓦斯輸送管道安裝應向下往回水池傾斜，斜度不小于1：0.01。
d、輸送裝置瓦斯入口壓力應不大于20kPa，出口壓力應不小于3kPa。輸送裝置水霧覆蓋段管道壓力降應不大于1kPa/100m。
e、瓦斯輸送管道上水霧發(fā)生器設置間隔應不超過20m，若瓦斯輸送管道長度不足20m，則應至少設置一個水霧發(fā)生器。
f、輸送裝置在寒冷地區(qū)使用時，應采取防凍措施。
g、瓦斯泵站瓦斯出口與濕式阻火泄爆裝置之間的管道距離L1應不超過10m,配套瓦斯發(fā)電機組時，脫水器與瓦斯發(fā)電機組之間的管道距離L2不超過20m。
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