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PLC企業(yè)資訊
    粘鋼膠生產(chǎn)廠家用于受拉構(gòu)件的粘貼鋼板加固
    發(fā)布者:HYP731887207  發(fā)布時間:2021-07-22 10:13:09

    粘鋼膠

    產(chǎn)品描述
    粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。

     

    主要特點
    1、強度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。
    2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動荷載加固。
    3、耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。

     

    適用條件
    1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。
    2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
    3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。

     

    技術(shù)性能
    1、粘鋼膠技術(shù)性能均符合標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》(JTG/T J22-2008)A級膠要求。
    2、也可按特別要求進行設(shè)計與研發(fā),滿足客戶的特殊要求。

     

    使用方法與施工要點
    1、表面處理
      表面處理是最關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
    對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
    1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3毫米厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用環(huán)氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
    2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2毫米厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
    3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。
    4)對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對混凝土構(gòu)件進行人工干燥處理。
    對于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
    1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用擦拭干凈。
    2)如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。
    2、卸荷
    為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行適量卸荷。
    3、配制膠膠粘劑
    粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
      配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
    在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
    每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。
    4、粘貼鋼板
      膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5毫米;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。
    5、固定與加壓
    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
    6、固化
    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

     

    產(chǎn)品性能指標

    性能

    項目

    試驗條件

    技術(shù)指標






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