銅套在機器中的作用就是減少摩擦、減少震動、防腐蝕、減少噪音、便于維修、簡化結(jié)構(gòu)制造工藝。在運動部件中，由于長期摩擦會造成零件磨損，這時候采用銅軸套，就能減少摩擦。如果銅軸套磨損到一定的地步，只需要更換銅軸套即可，從而節(jié)約更換軸或座的成本。
銅套同樣起軸承作用的，屬于滑動軸承大類，是在滑動摩擦下工作的軸承，相對軸是轉(zhuǎn)動的，一般需要輔助有潤滑系統(tǒng)工作�；瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力作用是潤滑、散熱、減摩、延長壽命等。
銅套的特性：
1、耐磨性：銅套的耐磨性能還是比較好的，不同材質(zhì)的設(shè)備具有不同的特性。銅襯套的零件內(nèi)部組織還是比較緊密的，不會出現(xiàn)太松散的現(xiàn)象，它是沒有氣孔沙眼的，所以從外觀上看起來銅襯套還是比較明亮的，它的顏色比較特殊。并且最重要的是它的硬度相對來說也是比較高的。
2. 腐蝕性：銅套的另一個特點就是耐腐蝕，腐蝕性能很好。它主要應(yīng)用在大氣和淡水中，因為這個環(huán)境相對來說還是比較不錯的。在使用銅襯套的過程中，一般不容易出現(xiàn)咬死的情況。銅襯套的耐腐蝕性能主要體現(xiàn)在一些化學元素上，例如：稀硫酸，鹽酸還有脂肪酸等等的元素中，所以說銅襯套的抗腐蝕能力是非常好的，它之所以不會出現(xiàn)咬死的情況主要還是由于自身比較有特點，它的性能比較好，就算是在沒有潤滑劑以及水質(zhì)的潤滑劑情況下依然可以進行正常的工作，在滑動性和自潤滑的性能依然可以得到保持。
3. 抗壓能力：銅套的抗壓能力也是比較不錯的，它的表面壓力很大，能夠很好的承受軸承的側(cè)壓力，在高負荷壓力的情況銅襯套也能夠進行操作，適用用低速重載的場合。
銅套加工工藝：翻砂鑄造 、金屬鑄造、 離心鑄造 、精密鑄造 、壓力鑄造 、真空鑄造
主要材料及牌號：
錫青銅：6-6-3、5-5-5、10-1、10-2、10-5
鋁青銅 ：9-4、10-3、9-4-4-2、10-3-0.5
鉛青銅 ：15-8、20-5、10-10、17-4-4、
鋁黃銅：35-2-2-1、26-4-3-3、25-6-3
錳黃銅：40-3-1
黃銅：59-1、H62、H65、H68，H62N
