| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 銅 | 鋁 | 釩 |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al | V |
| 0.5 | 0.25 | 0.69 | 0.016 | 0.005 | 0.98 | 0.01 | 0.02 | 0.007 |
0.15
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熱軋扁鋼、50CrVA熱軋彈簧扁鋼
廣泛應用于汽車，造船，冶金，電力，鏈條，冷拉，機械加工，工程機械，混凝土機械，高速公路，大型隧道，城市軌道交通，高速鐵路等行業(yè)。
熱軋直角扁鋼、熱軋圓弧扁鋼
主要規(guī)格有：熱軋扁鋼，厚度（3～80）mmx寬度（30～200）mm
常用材質(zhì)：Q195、Q235，Q345B，20#、45#，65Mn，40Cr，50CrVA，60Si2Mn，55CrMnA ，Sup9,33MnCrTiB等。
熱軋就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱的，一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上，如：1000度以上等；冷軋就是軋鋼過程不需要對材料進行加熱的，或者說加熱到該材料的再結(jié)晶溫度以下的。
熱軋和冷拔是生產(chǎn)工藝的區(qū)別,熱軋是在高溫下加工而成,不會改變金屬的結(jié)構(gòu)性能,冷拔是在高溫下將圓鋼穿孔,然后在拔管機上冷拔加工,在沒有回火狀態(tài)下,這樣的加工會影響金屬的晶體結(jié)構(gòu)。在一般情況下，熱軋比冷軋的力學性能要好些，經(jīng)過熱處理的鋼材，它的抗拉，屈服強度，塑性，韌性都會有所提高，此外，熱處理能消除殘余應力，而冷軋可能會因為在加工過程中鋼材發(fā)生屈服的不均勻變形，會產(chǎn)生殘余應力，這個殘余應力對穩(wěn)定性影響很大。
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。
熱軋的優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
