電鍍方法是獲得精密磨削產(chǎn)品的重要方式和手段。那么，在我們生產(chǎn)加工精密電鍍CBN砂輪的時(shí)候，我們要有哪些需要注意的地方呢？CBN砂輪廠家沈陽中科超硬磨具磨削研究所為你做詳細(xì)的解答。
在精密電鍍CBN砂輪生產(chǎn)加工的過程中以下幾點(diǎn)：
1.為了能夠減小磨粒尺寸的差異，要對(duì)CBN/立方氮化硼磨粒篩選；
2.為優(yōu)化邊緣區(qū)域的電流分布，砂輪的尖角要采用加大的弧度進(jìn)行平緩的銜接；
3.我們必須對(duì)CBN砂輪機(jī)體的表面進(jìn)行嚴(yán)格的處理，保證其清潔；
4.要縮短上砂的時(shí)間和保證植砂時(shí)沉積層的厚度均勻，就應(yīng)該合理利用“散極”通過局部間斷的上砂來改變電流的分布密度；
5.要是磨粒濕潤能力得到提高，就要對(duì)磨粒表面的污漬進(jìn)行化學(xué)處理；
6.在增加鍍層厚度的初期要適當(dāng)?shù)臏p小電鍍的參數(shù)；
7.通過鍍后工藝處理可以提高的鍍層的結(jié)合強(qiáng)度；
在預(yù)鍍植砂以后要進(jìn)行等高性的中期處理。我們可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)剛性套內(nèi)擠壓作用和外鍍磨粒彈性薄套膨脹性能加以利用，保證鍍后切刃以剛性套內(nèi)面為基準(zhǔn)進(jìn)行切刃高度的充分布。
通過對(duì)電鍍CBN砂輪質(zhì)量的檢查我們發(fā)現(xiàn)，預(yù)鍍層與加厚鍍層的鍍層平整、色澤一致，在中期脹擠處理以后磨粒沒有破損。尖角處鍍層和其它部位比較沒有明顯的高差。使用硬質(zhì)鋼片刮磨工作面，基本上沒有磨粒脫落。
中科可定制各種型號(hào)的CBN砂輪。
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